رفتن به مطلب
برای استفاده از انجمن و عضـویت کلیک کنید.

شاپ دراوینگز دات آی آر

اولین انجمن تخصصی سازه های فلزی و شاپ دراویینگ در ایران از سال 1389 تا کنون

  • پرسش و پاسخ
  • آموزش و مقالات
  • فیلم و تصاویر

izadpanah

مدیرکل
  • تعداد ارسال ها

    1,772
  • تاریخ عضویت

  • آخرین بازدید

  • روز های برد

    14

تمامی مطالب نوشته شده توسط izadpanah

  1. ایجاد هر فاز در یک فایل جدید، باعث سبک تر شدن مدل و سهولت در ارسال آن توسط ایمیل نیز می گردد.
  2. ارامیس جان این بحث وقتی جذاب و شیرین می شه که با مشارکت دوستان همراه بشه. ان شاالله صبر می کنیم تا روزی این حس در بین دوستان ایجاد بشه و نیاز به یادگیری بیشتر را با انتشار مطالبشون اثبات کنند.
  3. یکی از سریعترین راههای ممکن برای بررسی نفوذ بولتها، استفاده از قابلیت Check Clash است که این موضوع در تاپیکهای قبلی به آن پرداخته شده است. اما معمولا چک کلاش بولتها با اشکالات عدیده ای همراه است. در چک کلاش فواصل بولتها نیز بررسی می گردد که برای جلوگیری از گزارشهای اضافی، بایستی تنظیمات آن در قسمت tools-option اصلاح شود. اما باره و بارها اتفاق افتاده است که تکلا، کلاشهایی را گزارش کرده که میزان تو رفتگی قطعات با چشم مسلح دیده نمی شود. بصورت چشمی نیز می توان عدم نفوذ بولتها را دید. بولتهایی که نفوذ کامل نداشته اند یا به درستی اجرا نشده اند، طول زیادی دارند و حتی با چشم نیز دیده می شود که بیرون زدگی آنها از مهره بیش از حد است. برای رفه این مشکل، روی بولت رایت کلیک کرده و با استفاده از قابلیت bolt part مجددا المانهایی را که بایستی بهم متصل شوند، انتخاب می کنیم. اما به نظر من دقیق ترین روش برای اطمینان از صحت مدلسازی و نفوذ کامل پیجها، نامبرینگ خوب است. وقتی المانهایی که قرار است سوراخ شوند، به نحوه مشخصی نامبرینگ گردند، در زمان ادیت نقشه، عدم نفوذ بولتها روی سینگل پارت آنها و حتی اسمبلی ها رویت می گردد. در این زمان نیز اگر با المانی برخورد کردیم که سوراخ نداشت، به مدل بازگشته و قطعه را چک می کنیم. آخرین سیستم کنترلی نقشه های شاپ، زمان ویرایش نقشه هاست. نقشه هایی که به خوبی ادیت شده باشند و زمان لازم برای ویرایش آنها صرف شده باشد، یقینا در رویه تولید . نصب، تاثیرگذار خواهند بود.
  4. اینکه در اثر تغییر Main Part به هر دلیلی، امکان بهم ریخت بولتها وجود داشته باشد، امری بدیهی است. از طرفی عدم نفوذ بولتها در پلیتها نیز ممکن است مشکلات اساسی را همراه داشته باشد. من اسم این مشکلات را فاجعه می گذارم. 3 4 سال پیش، نصابی برای برای اصلاح سوراخکاریهای پایپ رکی در همین حوالی تهران، برای هر سوراخ نیم نفر ساعت کلیم کرد و با احتساب قیمتهای آن زمان، هر اصلاح سوراخی تقریبا 7000 تومان هزینه داشت. پس توجه به این موضوع از اهمیت بالایی برخوردار است. خصوصا زمانهایی که سه تا پلیت به هم پیچ می شوند، ممکن است نفوذ پیچ در پلیت وسطی انجام نشود. اما طول پیچ و کلیاتی که از پیچ دیده می شود، به ظاهر صحیح احساس شود.
  5. izadpanah

    آگهی های استخدام 2

    مهندسین مشاور , نقشه کش سازه با سابقه , در زمینه پل 1391/7/22 الی 1391/7/23 فاكس : 22651090
  6. izadpanah

    آگهی های استخدام 2

    یکواحد تولیدی , در شهرک صنعتی عباس آباد , به یکنفر آقا با مدرک , فوق دیپلم نقشه کشی صنعتی , آشنا به برنامه های , Auto Cad و Salid Work , و Catia , با 2سال سابقه نیازمند است , (ترجیحا حومه شرق تهران) 1391/7/22 الی 1391/7/23 36423963
  7. izadpanah

    آگهی های استخدام 2

    نقشه کش مسلط به سازه , حداقل 3سال سابقه کار , جهت کار در مهندسین مشاور 1391/7/22 الی 1391/7/23 22366662
  8. izadpanah

    آگهی های استخدام 2

    نقشه کش خانم , مسلط به اتوکد , حوالی پیروزی نیازمندیم 1391/7/22 الی 1391/7/23 33254580
  9. izadpanah

    آگهی های استخدام 2

    به یک طراح فوق حرفه ای , جهت طراحی نقشه های , ساختمانی طبق ضوابط شهرداری 1391/7/22 الی 1391/7/23 نصيري 4 - 44590091
  10. izadpanah

    آگهی های استخدام 2

    یک شرکت پیمانکاری , جهت پروژه ایستگاه مترو , واقع در تهران , مهندس عمران یا معماری , با حداقل 3 سال سابقه , در تهیه نقشه های , Shop Drawing , نیازمند است 1391/7/22 الی 1391/7/23 2 - 55683701 فكس 55683704
  11. izadpanah

    آگهی های استخدام 2

    مهندس عمران خانم مسلط به , نرم افزارهایETABS,SAFEجهت , پروژه های مسکونی درمهندسین مشاور 1391/7/22 الی 1391/7/23 88466763
  12. izadpanah

    آگهی های استخدام 2

    مهندس معمار با سرعت و , تسلط کامل به کد 2و3بعدی , جهت کار نقشه کشی 1391/7/22 الی 1391/7/23 26110193
  13. izadpanah

    آگهی های استخدام 2

    مهندس عمران و سازه لیسانس , با سابقه طراحی و نقشه کشی , ارسال رزومه به : , F_TED@ASIA.COM 1391/7/22 الی 1391/7/23
  14. izadpanah

    آگهی های استخدام 2

    فوق لیسانس ولیسانس عمران , مسلط بهETABSوSAFEوCAD , با5سال سابقه جهت مهندسین مشاور 1391/7/22 الی 1391/7/23 22225292- 22225825
  15. izadpanah

    آگهی های استخدام 2

    مهندس عمران , استخدام جهت دفتر فنی , سوابق کاری خودرا ایمیل کنید 1391/7/22 الی 1391/7/23 employcivil@yahoo.com
  16. آشنايي با ايزو و مديريت كيفيت نويسنده: بهزاد منتظري شركت تحقيقاتي، مهندسي توفيق دارو 1- تعاريف International Organization for Standardization (ISO) يك فدراسيون جهاني متشكل از مؤسسات استاندارد ملي 148 كشور (هر كشور يك نماينده) با مديريت مركزي در ژنو كه سيستم را هماهنگ مي كند. هدف ايزو ارتقاي توسعة استاندارد كردن و فعاليتهاي مرتبط در جهان با يك نظر كه تبادل كالاها و خدمات را آسان نموده و همكاري در يك دايره فعاليت علمي، تكنولوژيكي اقتصادي و عقلاني توسعه نمايد. سازماني غير دولتي، برخلاف سيستم سازمان ملل اعضاي آن نمايندة دولتها نيست. ايزو داراي مقامي بين عموم و بخش خصوصي مي باشد. در يوناني ISOS يعني "equal برابر" مي باشد و چون در زبانهاي مختلف علامت اختصاري ايزو فرق مي كرد بنابراين در از زبان يوناني ISO استفاده شد. بيش از نيم ميليون سازمان در بيش از 60 كشور ISO 9000 را كه قالب مديريت كيفيت را فراهم ميسازد را در فرآيندهاي توليد، ارائة محصول و خدمات به مشتري بكار مي برند. سيستم هاي مديريت زيست محيطي ISO 14000تمام سازمانها در عملكرد زيست محيطي آنها تأثير دارد. كيفيت: كليّت مشخّصه هاي يك "هستي" كه توانائي برآورد ساختن نيازهاي مطرح شده و اشاره شده را دارا مي باشد. مديريت كيفيت: يك سري فعاليت هاي وظيفه عمومي مديريت كه خط مشي كيفيت، اهداف، مسئوليتها و بكارگيري آنها از طريق اقداماتي از قبيل طراحي، كنترل، تضمين و ارتقاي كيفيت در درون قالب كاري سيستم را تعيين مي كند. ISO 9000 & ISO 14000 خانواده هاي بالا از معروفترين ايزوهاي شناخته شده تاكنون مي باشند. توسط بيش از 634 هزار سازمان در 152 كشور بكار رفته است. استانداردهاي ISO 9000 يك مرجع بين المللي در تمرينات خوب براي كمك به اعتماد و اطمينان از وقت و زمان تحويل محصول يا خدمات با كيفيت مورد نياز به مشتري را نشان مي دهد. اين تمرينات خوب يك مجموعه اي از نيازهاي استاندارد شدة سيستم مديريت كيفيت، صرف نظر از اينكه سازمان شما چه كاري مي كند، چه اندازه است، يا اينكه آيا خصوصي است يا عمومي، مي باشد.بنابر اين ISO 9000 نيازهائي كه سيستم مديريت كيفيت شما بايستي برآورده سازد را طراحي مي كند.و ISO 14000راه نيل به اين ايزو در مسائل زيست محيطي مي باشد. اغلب استاندارد هاي ايزو مخصوص يك محصول، ماده يا فرآيند خاص مي باشد به هر حال استانداردهايي كه خانوادة ISO 9000 ويا ISO 14000 را دريافت كرده اند در سراسر جهان بنام " استانداردهاي سيستم مديريت ژنريك" شناخته مي شوند. كميتة فنّيISO/TC 176 مسئول توسعة استانداردها و اسناد راهنماي سري ISO 9000ميباشد. كميتة فنّيISO/TC 207 مسئول توسعة استانداردها و اسناد راهنماي سري ISO 14000مي باشد. يك سازمان كوچك تمام سيستم مديريت كيفيت خود را بر اساس ISO 9001 در يك منوآل تشريح مي كند ولي يك سازمان چند مليتي بزرگ چندين منوآل در سطح جهاني،ملي( كشوري)، و منطقة اي دارد. ISO/TR 10013:2001(E) هر سازماني بايستي براساس ترتيب جريان فرآيند، ساختار استاندارد انتخابي، و يا هر ترتيب (1)(2) مناسب سازمان سيستم مديريت كيفيت مخصوص خود را مستند سازي بكند. (3) ارجاع متقابل بين استاندارد انتخابي و منوآل كيفيت مفيد خواهد بود. دستورالعمل هاي مستند يا ارجاع به آنها در منوآل كيفيت بايستي آورده شود. دستورالعمل هاي مستند: ساختار و قالب؛ متن، فلو چارت، جدول، تركيبي از آنها يا هر روش مناسب ديگري مطابق با نيازهاي سازمان حاوي اطلاعات لازم و شناسنامه واحد باشد. 2- معرفيISO 9000 كسب موفقيت براي حضور پيوسته نه مقطعي در بازارهاي داخلي و همچنين بازارهاي منطقه‌اي و بين‌المللي تحت تاثير رقابت‌هاي فشرده و فزوني عرضه بر تقاضا همواره به دو عامل اساسي يكي "كيفيت" و ديگري "قيمت" بستگي داشته، دارد و خواهد داشت، گرچه عوامل مهم ديگري همچون حفظ محيط زيست، دوام، ايمني، خدمات بعد از فروش، بهنگام بودن و احترام به مشتريان را نيز نمي‌توان ناديده گرفت. استانداردهاي سري ايزو 9000 نيز در زمينه كيفيت گفتگو مي‌كند، ولي نه فقط كيفيت محصول نهايي، بلكه كيفيت عملكرد صحيح همواره صحت تمامي بخش‌هاي يك سازمان كه در مجموع در كيفيت محصول يا خدمت عرضه شده توسط يك سازمان يا به عبارتي ديگر در كيفيت كل سازمان تجلي مي‌يابد. تدوين استانداردهاي سري ايزو 9000 در مورد مديريت كيفيت و تضمين كيفيت (QM, QA) در اواخر دهه هفتاد با بهره‌گيري از استاندارد انگلستان به شماره 5750 (BS5750) و ساير استانداردهاي مربوط به سيستم‌هاي كيفيت طراحي شده براي صنايع نظامي و هسته‌اي در كميته فني شماره 176 سازمان بين‌المللي استاندارد (ISO/TC 176) تحت عنوان "مديريت كيفيت و تضمين كيفيت" آغاز و در سال 1987 پس از بحث و بررسي‌هاي علمي و تخصصي گسترده و تاييد پيش‌نويس‌هاي تهيه شده توسط كشورهاي عضو اين كميته فني به صورت مجموعه‌اي مشتمل بر شش استاندارد از سوي دبيرخانه سازمان بين‌المللي استاندارد منتشر گرديد و در حال حاضر بر تعداد آنها افزوده شده و مشتمل روش آزمون 18 استاندارد گرديده است. استانداردهاي سري ايزو 9000 در واقع تعيين‌كننده ويژگي‌ها يا مشخصات فني براي محصول نيستند، بلكه استانداردهايي هستند كه بر فرايند و عملكرد تمامي فعاليت‌ها كه بر كيفيت محصول يا خدمت نهايي تاثير مي‌گذارد توجه دارد و به همين روي براي هر نوع صنعتي داراي كاربرد است. استانداردهاي سري ايزو 9000 مي‌گويد كه كيفيت محصول، فقط از طريق كنترل و بازرسي، حتي بازرسي صد در صد، به صورت پيوسته قابل تامين نيست، بلكه كيفيت بايد در فرآيند توليد و آنهم در تمامي بخش‌هاي يك سازمان (كارخانه يا شركت) از جمله بخش طراحي، بخش تداركات، بخش توليد، بخش كنترل كيفيت، بخش آموزش و امثالهم خلق و بوجود آيد و بهمين روي است كه كيفيت و ارزش نهادن بر كيفيت را مسووليت مشترك تمامي كاركنان و در تمامي بخش‌هاي يك سازمان تلقي مي‌نمايد. طبقه‌بندي و معرفي استانداردها استانداردهاي ايزو 9000 بطور كلي در سه‌گروه طبقه‌بندي مي‌شوند: استانداردهاي مربوط به مديريت كيفيت و عناصر سيستم كيفيت (سري ايزو 9004) استانداردهاي مربوط به الگوهاي تضمين كيفيت (ايران-ايزو 9001، 9002 و 9003) ساير استانداردهاي راهنما و حمايت‌كننده (ايزو 8402، سري ايزو 9000 و سري ايزو 10000) استاندارد ايزو 1-9000 در واقع مديران يك سازمان را چه توليدي باشد يا خدماتي در انتخاب و كاربرد استانداردهاي مديريت كيفيت و تضمين كيفيت راهنمايي مي‌كند، از آن جمله كه مناسب‌ترين الگوي تضمين كيفيت براي آنان كدام است و استانداردهاي ايزو 1-9004 و 2-9004 مديران سازمان را ياري مي‌دهد كه چگونه سيستم مدييت كيفيت را در سازمان خود برقرار نمايند. استانداردهاي ايزو 9001، 9002، 9003(1994) كه معادل با استانداردهاي ايران-ايزو 9001، 9002 و 9003(1374) هستند، تحت عنوان الگوهاي تضمين كيفيت، پذيرفته شده‌اند و صدور گواهينامه براي سيستم‌هاي كيفيت بر حسب انطباق با يكي از اين استانداردها صورت مي‌گيرد. عناوين كامل اين استانداردها به شرح زير مي‌باشد: استاندارد ايران-ايزو 9001(1374) – سيستم كيفيت – الگو براي تضمين كيفيت در طراحي، توسعه، توليد، نصب و ارايه خدمات. استاندارد ايران-ايزو 9002(1374) – سيستم كيفيت – الگو براي تضمين كيفيت در توليد، نصب و ارايه خدمات. استاندارد ايران-ايزو 9003(1374) – الگو براي تضمين كيفيت در بازرسي و آزمون نهايي. از جمله استانداردهاي راهنما، استاندارد ايران-ايزو 8402(1374) مي‌باشد كه در برگيرنده 67 اصطلاح و تعريف هر يك از آنها در زمينه كيفيت، سيستم كيفيت، مديريت كيفيت و ابزار و فنون مرتبط مي‌باشد. استانداردهاي معرفي شده در فوق را مي‌توان از موسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران واقع در كرج و يا مديريت‌هاي استاندارد و تحقيقات صنعتي استان‌ها شهرستان‌ها تهيه كرد. كاربرد استاندارد سري ايزو 9000 كاربرد اين استاندارد در سال‌هاي اخير در توليد و تجارت جهاني و منطقه‌اي از اهميت خاص و رو به گسترش برخوردار گرديده‌است و مي‌رود كه بتدريج در توليد داخلي در كشورها نيز از چنين اهميتي برخوردار گردد. بنا بر توصيه بسياري از متخصصان ذيصلاح مديريت كيفيت، براي ايجاد و استقرار سيستم مديريت كيفيت مناسب است كه استانداردهاي ايزو 1-9004 و 2-9004 بعنوان اساس و راهنماي ايجاد سيستم در نظر گرفته شود و همزمان حداقل الزامات تعيين شده در استانداردهاي ايران ايزو 9001، 9002 و 9003 به عنوان الگوي تضمين كيفيت نيز تامين گردد. امروز پرسش اين سوال از سوي مشتريان عمده كه "آيا داراي گوهينامه ايزو 9000 هستيد يا خير" و اگر داراي اين گواهينامه هستيد "اين گواهينامه را از كدام سازمان معتبر صادر كننده گواهينامه دريافت داشته‌ايد؟" بسيار متداول شده است. نگاهي به آمار گواهينامه‌هاي صادر شده در جهان و روند گسترش آن در سه سال اخير (در فوريه 1994 نزديك به 45هزار سازمان، در فوريه 1995 نزديك به هفتاد هزار سازمان و در فوريه 1996 نزديك به 99 هزار سازمان) اين اهميت و گسترش آنرا نشان مي‌دهد. بسياري از متخصصان مديريت كيفيت، استانداردهاي سري ايزو 9000 را پديده يا موضوع يا فن فوق‌العاده جديد يا اختراع جديد نمي‌دانند، بلكه معتقدند تدوين كنندگان اين استانداردها اكثريت اصول اجرايي و مديريتي كه تا دهه 1970 در زمينه كنترل و بهبود كيفيت در بسياري از كشورهاي فعال در رقابت بين‌المللي از خود اثرات تاثيرگذار بر كيفيت، كاهش ضايعات و بهره‌گيري از خلاقيت و توانايي انسان‌ها، بر جاي گذازده بودند را گردآوري نموده و آنرا در قالبي مديريتي و بر پايه اين ديدگاه كه كيفيت در بخش به بخش سازمان خلق مي‌گردد، به جامعه آگاه و جستجوگر ابزارهاي مديريتي موثر در صنعت جهاني و از طريق سازمان بين‌المللي استاندارد عرضه نموده‌اند. 3- اصول مديريت كيفيت استانداردهاي سيستم مديريت كيفيت سري ISO 9000:2000 براساس اين هشت اصل پايه گذاري شده است. اين اصول از سوي مديريت ارشد بعنوان قالب كاري براي هدايت سازمان بكار مي رود. اين اصول از تجربيات و دانش جمعي خبرگان بين المللي شركت كننده در كميتة فنّي ISO/TC 176 (مديريت كيفيت و تضمين كيفيت) كه مسئول حفظ و توسعة استانداردهاي ISO 9000 مي باشد بدست مي آيد. هشت اصل مديريت كيفيت در ISO 9000:2000 "اساس و واژه نامه سيستم هاي مديريت كيفيت" و درISO 9004:2000 "راهنماي سيستم هاي مديريت كيفيت براي اصلاح اجرا" تعريف شده اند. اصل 1: تمركز روي مشتري ؛هر سازماني به مشتري خود متكي است و بايستي نيازهاي جاري و آتي آنرا بفهمد،آنها را برآورد ساخته و بيش از انتظار مشتري تلاش نمايد. اصل 2: رهبريت؛ يكپارچگي اهداف و جهت دهي سازمان را رهبران انجام مي دهند. كاركنان در نيل به اهداف سازمان دخالت دارند. اصل 3: دخالت داشتن همة كاركنان؛ كاركنان "هستي" يك سازمان هستند و دخالت آنها توانائي آنها را در بهره مندي سازمان نشان ميدهد. اصل 4: نگرش فرآيندي؛ اگر فعاليتها و منابع مربوطه بعنوان يك فرآيند اداره شوند نتايج مطلوب و مؤثري حاصل خواهد شد. اصل 5: نگرش سيستمي به مديريت؛ شناسائي، درك، اداره كردن فرآيندهاي متقابل بعنوان يك سيستم به مؤثر بودن سازمان در نيل به اهداف كمك مي كند. اصل 6: بهبود مستمر؛ بهبود مستمر عملكرد كلي سازمان هدف دائمي سازمان مي باشد. اصل 7: نگرش واقعي به تصميم گيري؛ تصميم هاي مؤثر بر اساس تحليل از داده ها و اطلاعات مي_ باشد. اصل 8:ارتباط دو جانبه سودمند با تأمين كننده؛ يك سازمان با تداركچي و تأمين كنندة خود به هم وابسته اند. چندين راه مختلفي براي بكار گيري اين اصول مديريت وجود دارد. ماهيت سازمان و مشكلات خاصي كه با آن مواجه مي شوند نحوة بكارگيري آنرا تعيين مي كند. 4- بكارگيري سيستم مديريت كيفيت ISO 9001:2000 1-اهدافي را كه ميخواهيد به آن نايل شويد را شناسائي كنيد. اهدافي مثل: مؤثر و سودمند بودن توليد محصول و خدماتي كه با نيازهاي مشتري سازگار باشد. نيل به رضايت مشتري افزايش سهم بازار حفظ سهم بازار اصلاح ارتباطات و اخلاق در سازمان كاهش هزينه ها و تعهدات افزايش اطمينان در سيستم توليد 2-اينكه ديگران از شما چه انتظاري دارند را شناسائي كنيد. انتظارات طرفين ذينفع(گروگذاران و سهامداران) مانند: مشتري ها و مصرف كنندة نهائي كاركنان تأمين كنندگان گروگذاران اجتماع 3-كسب اطلاع در بارة خانوادة ISO 9000 . براي اطلاعات عمومي به اين بروشور نگاه كنيد. براي اطلاعات بيشتر به ISO 9000:2000 ، ISO 9001:2000 ،ISO 9004:2000 نگاه كنيد. براي اطلاعات پشتيباني به سايت ايزو مراجعه كنيد. براي بكارگيري مطالعات و اخبار جهاني توسعةISO 9000 انتشارات سيستم مديريت ايزو را بخوانيد. 4-استانداردهاي خانوادة ISO 9000 را در سيستم مديريت خود بكار ببريد. در مورد اينكه بدنبال انطباق سيستم مديريت كيفيت شما با ISO 9001:2000 مي باشيد يا براي درخواست دريافت كيفيت ملي آماده ميشويد تصميم بگيريد. براي گواهي از ISO 9001:2000 بعنوان اساس استفاده كنيد. براي دريافت كيفيت ملي از ISO 9004:2000 به همراه معيارهاي دريافت كيفيت ملي خود آماده شويد. 5-روي موضوعات خاص در داخل سيستم مديريت كيفيت خود راهنمائي بگيريد. اين استانداردهاي خاص-موضوعي عبارتند از: ISO 10006 براي مديريت پروژه ISO 10007 براي مديريت پيكره بندي ISO 10012 براي سيستم هاي اندازه گيري ISO 10013 براي مستند سازي كيفيت ISO/TR 10014 براي اداره كردن اقتصاد كيفيت ISO 10015 براي آموزش ISO/TS 16949 براي تأمين كنندگان خود انگيزشي ISO 19011 براي مميزي 6-وضعيت فعلي خود را تثبيت كنيد، فاصلة بين سيستم مديريت كيفيت خود و نيازهايISO 9001:2000 را تعيين نمائيد.
  17. سازمان بين‌المللي استاندارد ISO در يك نگاه این سازمان ابتدا با نام ISA) International standard association) در سال 1926 با شرکت 20 کشور دنیا تاسیس شد و بعد ها درسال 1942 تعطیل شد سازمان بين‌المللي استاندارد ISO كه مقر آن در ژنو مي‌باشد در 24 فوريه 1947 به منظور يكپارچه كردن تدوين استاندارد در سراسر جهان ايجاد تسهيلات در تجارت بين‌المللي حمايت از توليدكننده و مصرف‌كننده و توسعه همكاريهاي علمي تكنولوژيكي اقتصادي و ... با عضويت 25 كشور به فعالیت خود ادامه داد. به دنبال پيوستن تدريجي ساير كشورهاي جهان اين سازمان در حال حاضر داراي 132 عضو شامل 90 عضو اصلي 34 عضو مكاتبه‌اي و 8 عضو مشترك مي‌باشد كه موسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران از جمله اعضاي اصلي آن بوده و با فعاليت در كميته‌هاي فني ايزو در تدوين استانداردهاي بين‌المللي مشاركت داشته و دارد. اين استاندرادها كه تعداد آنها در حال حاضر 11950 مورد مي‌باشد توسط 2856 كميته و زيركميته و بيش از سي‌هزار كارشناس تدوين گرديده‌اند. كميته‌هاي فني كه متشكل از اعضاي فعال (P-MEMBER) و اعضاي ناظر (O-MEMBER) مي‌باشند وظيفه دارند موضوعاتي را كه تدوين استاندارد آنها ضروري به نظر مي‌رسد بررسي و مطرح نمايند. پس از موافقت اعضا با موضوع پيشنهادي مدارك علمي و فني مربوط (COMMITTEE DRAFT) تهيه و بين اعضاء (از جمله ايران) توزيع مي‌گردند كه پس از انجام اصلاحات لازم به صورت پيش‌نويس استاندارد بين‌المللي (DRAFT INTERNATIONAL STANDARD) در مي‌آيند. پيش‌نويس‌هاي مذكور مجددا براي اعضاء فرستاده مي‌شوند تا پس از انجام آخرين اصلاحات به عمل آمده و تصويب نهايي به صورت استانداردهاي بين‌المللي مورد عمل قرار گيرند. درمراحل مختلف تدوين اجلاسيه‌هايي براي بحث و تبادل نظر حضوري اعضا نسبت به پيش‌نويس مورد نظر در كشورهاي عضو ايزو تشكيل مي‌گردد و اعضاي فعال (P-MEMBER) نماينده يا نمايندگاني به اين جلسات اعزام مي‌دارند. استانداردهای ایزو و کیفیت چیست ؟ چگونه و با استفاده از چه ابزاری می توانیم کیفیت محصولات و خدمات خود را تضمین کنیم و آیا نظام و قاعده ای برای این کار وجود دارد؟ احتمالا همگی می دانیم که پاسخ این سوال دراستانداردهای تضمین کیفیت نهفته است. سازمان بین المللی استاندارد برای پاسخ به این نیاز شرکتها، استانداردهای مختلفی را تعریف کرده است. معروفترین این استانداردها ISO 9000 میباشد که موج آن بسیاری از سازمان ها و شرکتها ایرانی را فرا گرفته است. مشخصا استانداردهای ایزو با استانداردهای تضمین کیفیت تفاوت دارد. متاسفانه هنوز بسیاری از مردم و حتی مدیران شرکتهای ما این دو استاندارد را با هم اشتباه میگیرند و مثلا گواهی نامه ایزو 9000 را نشان از کیفیت محصول می دانند. تفاوت این استانداردهای « تضمین کیفیت » با استانداردهای « کیفیت محصول » به نوع نگاه ما به کیفیت از دیدگاه کل شرکت و محصول مربوط می شود. استانداردهای محصول معمولا حداقل مشخصه های فنی لازم برای کیفیت محصول را بیان می کنند. اما استانداردهای تضمین کیفیت حداقل الزامات کیفی لازم در همه ابعاد شرکت و فرایندهای آن را نشان می دهند. برای مثال استاندارد محصول مشخص می کند که محصول ما از نظر استحکام، دوام، ابعاد، اندازه و غیره باید چه مشخصاتی را داشته باشد تا حداقل کیفیت قابل قبول را داشته باشد. اما استاندارد تضمین کیفیت هیچ گونه مشخصات خاصی را برای محصول بیان نمی کند، بلکه فقط تاکید می کند که عوامل تاثیرگذار بر کیفیت باید از طریق فرآیندهای مختلف مثل تولید ، طراحی و خرید کنترل شوند. به جز استاندارد ایزو 9000 استانداردهای مفید و مشهور دیگری توسط سازمان جهانی استاندارد تدوین شده است که مهمترین آنها عبارتند از : استاندارد ایزو 14000 : استاندارد کیفیت محیط زیست استاندارد ایزو 16949 : استاندارد تضمین کیفیت صنایع خودرو سازی استاندارد ایزو 17799 : استاندارد مدیریت امنیت اطلاعات استاندارد OHSAS 18000 : استاندارد مدیریت ایمنی و بهداشت کار در این جا به معرفی تعدادی از این استانداردها می پردازیم: • IMS سیستم مدیریت یکپارچه • OHSAS 1001 : 2007 استاندارد سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی • ISO 9001 : 2008 استاندارد سیستم مدیریت کیفیت • ISO14001:2004 استاندارد سیستم مدیریت محیط زیست • ISO 10002 : 2004 استاندارد سیستم رضایت مندی مشتریان • ISO 22000 : 2005 استاندارد سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت مواد غذایی • ISO 13485:2003 استاندارد سیستم مدیریت تجهیزات پزشکی • ISO/ TS 16949:2009 استاندارد سیستم مدیریت صنایع خودرو سازی • ISO 17025:2005 استاندارد سیستم مدیریت آزمایشگاه • ISO / TS 29001:2010 استاندارد سیستم مدیریت صنایع نفت,گاز و پتروشیمی • ISO 27001:2005 استاندارد سیستم مدیریت امنیت اطلاعات • ISO 10006 : 2003 استاندارد مدیریت کیفیت در پروژه‌ها • ISO 17020:1998 استاندارد سیستم مدیریت صلاحیت سازمانهای بازرسی • ISO 50001:2011 استاندارد سیستم مدیریت انرژی • ISO 10015:1999 استاندارد سیستم مدیریت کیفیت آموزش • ISO 15189 : 2007 استاندارد خدمات آزمایشگاه تشخیص طبی • ISO 1765 : 1986 استاندارد فرش ماشینی • ISO 12944-5 : 2007 استاندارد رنگ و روغن جلا • ISO 12647 : 2004 استاندارد صنعت چاپ • ISO 3632:2011 استاندارد زعفران و ادویه • ISO 16050:2003 استاندارد آجیل و خشکبار • ISO 6820:1985 استاندارد نان • ISO 9202:1991 استاندارد جواهرات, طلا و نقره • ISO8561 - IEC 60335-1 استاندارد تولید انواع یخچال و فریزر خانگی • HACCP استاندارد آمریکایی سلامت غذا • Halal تطابق مواد غذایی با الزامات قوانین اسلامی • CE استاندارد محصول در اروپا , تطابق محصول با الزامات اتحادیه اروپا • EFOM گواهینامه تعالی سازمانی • E-Mark استاندارد وسایل نقلیه در اروپا • HSE-MS سیستم مدیریت ایمنی - بهداشت - محیط زیست • QS 9000 استاندارد سیستم مدیریت کیفیت در صنایع خودروسازی • GMP عملکرد خوب در تولید • GDP عملکرد خوب در توزیع و پخش • GLP عملکرد خوب آزمایشگاهی • Global GAP استاندارد محصولات باغی و کشاورزی • SA 8000 مدیریت حفظ حقوق کارکنان و تولید کالا طبق مسائل اجتماعی و اخلاقی • DIN EN 676:2008 استاندارد مشعل‌های گازسوز • EN 9100 استاندارد مدیریت هوا فضا • 5S استاندارد آراستگی سازمان • 6 Sigma استاندارد سیستم توسعه و گسترش متدهای مدیریتی و تحول سازمانی • COC - Certificate of Conformity گواهینامه انطباق با استانداردهای بین المللی
  18. آشنایی با سازمان ایزو تاريخچه استاندارد سازي بين المللي براي اولين بار در زمينه فناوري الكترونيكي انجام شد. در سال 1926 ميلادي انجمن بين المللي استاندارد سازي با فعاليت استاندارد سازي در ساير زمينه‌ها شروع به كار كرد. در سال 1946 نمايندگان 25 كشور جهان در لندن جلسه اي تشكيل دادند و سازمان جديدي با هدف همكاري هاي بين المللي و يكسان سازي استانداردهاي صنعتي، تاسيس نمودند. در سال 1947، فعاليت رسمي اين سازمان آغاز شد كه پايگاه اصلي آن در شهر ژنو واقع در سوئيس مي‌باشد. ضرورت تأسيس سازمان ISO • توسعه دانش فني و ظرفيت هاي فناوري • ايجاد يك زبان واحد ميان توليد كنندگان و مصرف كنندگان • تسهيل در تجارت و انتقال فناوري • طرح نيازهاي فني صنعت اهداف اصلي سازمان ايزو در تدوين استانداردهاي بين المللي • تسهيل تجارت بين المللي • كيفيت ، ايمني و امنيت ، حمايت از مشتري و حفاظت از محيط زيست • توسعه بهينه فناوري‌ها ساختارسازمان ايزو سازمان ايزو در راس داراي يك مجمع مي‌باشد كه در اجلاس هاي سالانه، تمام تصميمات استراتژيك را اتخاذ مي‌نمايد. در اين ساختار يك شورا وجود دارد كه هر سه سال يكبار با رأي‌گيري از اعضاي سازمان ايزو، 18 عضو را انتخاب مي‌نمايد. شوراي ايزو مسئوليت سياست گذاري هاي كلان سازمان را بر عهده دارد. دبيرخانه كل و هيأت مديره فني، كميته‌هاي پشتيباني شورا، كميته‌هاي سياست‌گذار، و گروههاي مشاوره اي موقت زير نظر شورا فعاليت مي نمايند. دبير خانه كل نيز مسؤوليت ارائه خدمات به كميته‌هاي فني و فرعي و پايش كميته‌ها را به عهده دارد. كميته فني: گروهي فني است كه در زمينه‌هاي خاص مسؤوليت برنامه‌ريزي و پايش استاندارد‌ها را بر عهده دارد. كارهاي فني و استاندارد‌سازي در سازمان ايزو در هرم زير انجام مي شود: هر كميته فني داراي تعدادي زير كميته (SC) و گروه كاري (WG) است كه هر كدام از آنها مسؤول استانداردسازي در مورد موضوعات مرتبط به كميته فني است و داراي دبيرخانه‌هاي جدا مي‌باشند و مسؤوليت آنها به يكي از اعضاي فعال در هر TC سپرده مي‌شود.
  19. izadpanah

    استاندارد ایزو چیست؟

    استاندارد ایزو چیست؟ ایزو (ISO) مخفف عبارت International Organization for Standardization به مفهوم سازمان بین‌المللی برای استانداردسازی است. در حال حاضر، این سازمان بین‌الملی متشکل از یک شبکه از مؤسسات استاندارد ملی در 157کشور دنیا است، که بر پایه یک مرکز در هر کشور و یک مرکز اصلی در شهر ژنو - سوئیس- فعالیت می‌کند که وظیفه هماهنگی مراکز مختلف را برعهده دارد. امروزه رعایت استانداردهای ایزو در تولید و عرضه محصولات و خدمات از چنان اهمیتی برخوردار است که در عرصه تجارت جهانی، استاندارد‌های ایزو شرط اولیه در داد و ستدهای بین‌المللی قرار گرفته است. انواع استانداردهای ایزو استاندار ISO 9000 در سال 1987 کمیته‌ فنی 176 سازمان بین المللی استاندارد (ISO/TC۱۷۶) سری استانداردهای ایزو 9000 را به جهانیان ارائه نمود. هدف از تدوین این سری استاندارد به وجود آوردن الگوئی بین‌المللی برای پیاده‌سازی و استقرار سیستم‌های مدیریت و تضمین کیفیت بوده که مورد استقبال فراوان در سطح دنیا قرار گرفت. سری استانداردهای ایزو 9000 در سال 1994 و 2000 با نگرش فرآیندگرا و نهادینه نمودن بهبود مستمر در سیستم مدیریت کیفیت سازمان از طریق اصلاح فرآیندها، مورد ویرایش قرارگرفت. در واقع استاندارد ایزو 9000 به یک محصول خاص داده نمی‌شود، بلکه فرآیند تولید کالا یا خدمات را در یک واحد تجاری مورد ارزیابی قرار می‌دهد. مزایای بکارگیری استاندارد ایزو 9000 بررسی مجدد فعالیت های سازمان بر اساس اهداف سازمان و رفع کاستی‌ها شفافیت فرآیندها و شاخص ها در سازمان جلوگیری از دوباره کاری ها به واسطه تعریف فعالیتهای برنامه ریزی شده و سیستماتیک کاهش هزینه ها ایجاد اطمینان و اعتماد در درون سازمان ایجاد اطمینان و اعتماد درون سازمان (مشتری) افزایش توان رقابت در عرصه بین الملل دامنه کاربرد: این استاندارد در کلیه سازمانهای تولیدی، خدماتی و پژوهشی و آموزشی و غیر کاربرد دارد. استاندار ISO 14000 استانداردهای خانواده ISO 14000 شامل استانداردهای بین الملی در رابطه با سیستم‌های زیست محیطی است. این استانداردها در سال ۱۹۹۶ میلادی توسط کمیته فنی ۲۰۷ سازمان ایزو بوجود آمدند. یک سیستم مدیریت زیست محیطی می‌تواند به عنوان بخشی از سیستم‌های جامع مدیریت به حساب آید. این سیستم شامل ساختار سازمانی، فعالیت‌های طرح‌ریزی، تعریف مسوولیت‌ها، تعیین روش‌ها و فرایند‌ها و همچنین در اختیارگیری منابع لازم برای تهیه، اجرا، بازنگری و حفظ خط مشی زیست‌محیطی سازمان است. این استاندارد مساله اصلی فرآیند تولید و به عبارتی پشت پرده عرضه یک کالا است، نه خود کالا. در واقع این گواهینامه به واحدی اعطا می‌شود که در درازمدت برنامه‌های عملی برای کمک به پاکیزه ماندن محیط‌زیست داشته باشد و آنها را به درستی اجرا کند. مزایای بکارگیری استاندارد ایزو 14000 ایجاد سیستمهای مدیریت زیست محیطی که منجر به حفاظت بیشتر از محیط زیست می شود. به حداقل رسانیدن موانع غیر تعرفه ای تجاری و تسهیل تجارت بین الملل با توجه به بها دادن بیشتر به محیط زیست در سازمان‌ها جلب مشتریان بیشتر و افزایش سهم بازار در سطح بین المللی افزایش رعایت مقررات و قوانین مربوط به محیط زیست استفاده بهینه از منابع طبیعی تسهیل تجارت بین الملل ایجاد ارزش افزوده بیشتر برای سازمان دامنه کاربرد: این استاندارد برای کلیه صنایع و سازمان‌های مختلف تولیدی و خدماتی کاربرد دارد. استاندار OHSAS 18001 سری ارزیابی ایمنی بهداشت شغلی (Occupational Health & Safety Assessment Series) استانداردی قابل امتیازبندی و اخذ گواهینامه است. در سال 1998 کمیته‌ای متشکل از موسسه استاندارد بریتانیا، شرکتهای اصلی گواهی دهنده انگلستان و سایر سازمانهای بین‌المللی استاندارد تشکیل شد که هدف آن تهیه و تدوین استانداردی واحد بود. OHSAS 18001 در پاسخ به نیاز سازمانها به یک استاندارد سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی، که بوسیله آن بتوانند سیستم مدیریت خود را در زمینه‌های بهداشتی و ایمنی ارزیابی کنند تدوین شده است. ساختار استاندارد OHSAS 18001 سازگار با استانداردهای ایزو 9000 و ایزو 14000 است تا سازمان‌ها بتوانند به راحتی سیستم‌های مدیریت کیفیت، محیط زیست و بهداشت شغلی و ایمنی را با یکدیگر ادغام و سیستم مدیریتی یکپارچه‌ای را ایجاد نمایند. یک سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی، سازمان را در شناسایی، حذف و یا به حداقل رساندن خطرات مرتبط با بهداشت و ایمنی کارکنان خویش و سایر طرف‌های ذینفع که در معرض آن قرار دارند، یاری می‌کند. مزایای بکار گیری استاندارد OHSAS 18001 تفکری طرح ریزی شده و مستند در ارتباط با بهداشت و ایمنی شغلی ساختاری مناسب برای مدیریت بهداشت و ایمنی شغلی ایجاد محیط کاری ایمن‌تر و سالم‌تر افزایش آگاهی و دانش در خصوص مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی کاهش ریسک حوادث، رویدادها و .... دامنه کاربرد: این استاندارد در کلیه سازمان‌های تولیدی و خدماتی کاربرد دارد. استاندار ISO 22000 ایمنی غذا وابسته به بروز مخاطرات بیماری‌زایی غذایی در هنگام مصرف می‌باشد. کنترل کافی و مناسب در طول زنجیره غذایی امری ضروری بنظر می‌رسد چرا که در هرمرحله از زنجیره غذایی ممکن است مخاطرات ایمنی غذا رخ دهد. لذا رسیدن به ایمنی غذا بایستی با تلاش همه گیر طرفهای زنجیره غذا صورت پذیرد. بکارگیری این استاندارد به سازمانهایی که در رده‌های مختلف زنجیره غذایی قرار دارند کمک می‌کند که بتوانند مخاطرات موجود در سیستم خود را شناسایی و کنترل نمایند. این استاندارد مجموعه ترکیبی موثری را جهت حصول اطمینان از ایمنی غذا در طول زنجیره غذایی ایجاد می‌نماید که عناصر کلیدی آنها شامل ارتباط متقابل، سیستم مدیریت، برنامه‌های پیشنهادی و اصول HACCP می‌باشد. دامنه کاربرد: کلیه سازمانها در محدوده زنجیره غذایی شامل تولیدکنندگان مواد اولیه در کارخانه‌های تولید مواد غذایی و خوراک دام، عوامل درگیر با حمل و نقل و انبارش، فروشگاه‌های خرده فروشی و تامین کنندگان خدمات مرتبط با غذا نظیرخدمات بسته‌بندی و ... می‌توانند از این استاندارد بهره جویند. استاندار ISO /IEC 17020 یکی از استانداردهای تخصصی است که برای معیارهای عمومی برای فعالیت انواع مختلف سازمانهای بازرسی کننده می‌باشد. هدف از این استاندارد مشخص کردن معیارهای عمومی سازمان‌های بازرسی کننده بیطرف, قطع نظر از بخش مورد بازرسی, می‌باشد. این استاندارد همچنین معیارهای استقلال را نیز مشخص می نماید. این استاندارد برای استفاده سازمانهای بازرسی کننده و مراجع تایید صلاحیت و نیز سایر سازمان‌های مرتبط با شناسایی صلاحیت سازمان های بازرسی کننده در نظر گرفته شده است. دامنه کاربرد: این استاندارد برای کلیه شرکت ها و موسسات بازرسی کاربرد دارد. استاندار ISO /IEC 17025 روند تخصصی شدن فعالیت‌های سازمان‌ها موسسات و سازمان‌های تدوین کننده استاندارد را بر آن می‌دارد تا نیازمندی‌های خاصی را جهت حصول اطمینان از کیفیت خدمات این نوع سازمان‌ها تدوین نمایند. علاوه بر استاندارد ایزو 9000 که الزامات عمومی سیستم مدیریت کیفیت را برای کلیه سازمانها بیان می‌نماید در صنایع مختلف استانداردهایی منتشر می‌شود که الزامات خاصی را برای آن تعریف می‌نماید که این الزامات به صورت مکمل - جایگزین الزامات عمومی سیستم مدیریت کیفیت سازمان را شکل می‌دهد. این استاندارد تخصصی برای تشریح سیستم مدیریت کیفیت آزمایشگاهها تدوین شده است. به بیان دیگر این استاندارد برای کلیه آزمایشگاه‌های ارایه دهنده خدمات اندازه‌گیری، تست، آزمون و کالیبراسیون (آزمایشگاه‌های صنعتی) بدون توجه به تعداد پرسنل یا گستردگی محدوده فعالیتهای آن قابل کاربرد می‌باشد. استاندار ISO/TS 16949 با وجود آنکه استانداردهای سری ایزو 9000 به دلیل ماهیت مستقل خود، برای بسیاری از نهادها به عنوان پایه و اساس ساخت سیستم مدیریت کیفیت قرار گرفته، اما برخی از حوزه‌های اقتصادی به خصوص، مانند صنایع خودرو، که علاقه بیشتری به برآورده شدن خواسته‌های کیفی خود دارند اقدام به تدوین الزامات ویژه خود نموده‌اند و اجرای این خواسته‌ها را برای تامین کنندگان خود الزام نموده اند. از آنجا که تعداد این الزامات سبب بروز مشکلاتی در خصوص ارزیابی مکرر خواسته‌های متفاوت برای قطعه سازان طرف قرارداد, خودروسازان مختلف شده است. بررسی‌ها برای حل این مشکل منجر به تشکیل گروه کاری بین‌المللی صنعت خودرو گردید که این گروه کاری با همکاری کمیته فنی 176 سازمان بین‌المللی استاندارد اقدام به یکپارچه سازی الزامات خودروسازان جهان نمود. ماحصل این تلاش انتشار مشخصه فنی ایزو گردید. در تدوین این مشخصه فنی مراجع ذیل به کار گرفته شده است: سری استانداردهای بین‌المللی مدیریت کیفیت نظامنامه های مرجع خودروسازان آمریکایی نظامنامه های مرجع خودروسازان ایتالیایی نظامنامه های مرجع خودروسازان فرانسوی نظامنامه های مرجع خودروسازان آلمانی استاندار HACCP مجموعه الزامات مربوط به سیستم مدیریت بهداشت مواد غذایی است که به معنی تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی می‌باشد که برای اولین بار در سال 1971 در کنفرانس ملی حفاظت مواد غذایی مطرح شد. سپس در سال 1973 سازمان فضا نوردی آمریکا (ناسا) با همکاری شرکت پیلسبوری این سیستم را برای اطمینان از سلامت مواد غذایی فضا نوردی اجرا کردند. این سیستم در سال 1985 به اطلاع عموم رسید و در سال 1993 توسط کمیسیون کدکس پذیرفته شد. در سال 1377 موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران آیین کار استفاده از آنرا تحت عنوان استاندارد ملی 4557 منتشر کرد. حروف کلمات این سیستم با هدف ایمن‌سازی فرآیندهای تولید مواد غذایی و پیشگیری از بروز حوادث ناشی از مشکلات بهداشتی مواد غذایی در سازمانها مستقر می‌شود. مزایای بکارگیری استاندارد: استقرار این سیستم در سازمان با توجه اجرای مراحل کنترل مناسب و موثر در طول فرآیندهای پذیرش مواد اولیه، تولید محصول، انبارش و نگهداری و ارسال محصول به سازمان اطمینان می‌دهد که با حداقل هزینه مطمئن‌ترین کنترلها را انجام می‌دهد و می‌توان به مزایای زیر اشاره کرد: ایجاد اطمینان در مصرف کنندگان محصولات حرکت به سمت تولید بدون نقص پیشگیری از مخاطرات شیمیایی، میکروبی و فیزیکی که ممکن است در فرآورده‌های غذایی موجب خسارت رساندن به مشتری و کاهش اعتبار سازمان شود. سازگاری با سایر سیستمهای مدیریت کیفیت کلیه سازمانهای تولیدی و خدماتی که در زنجیره تامین مواد غذایی جامعه نقش ایفا می‌کنند مانند مجتمع های کشت و صنعت، تولید کنندگان مواد غذایی، توزیع‌کنندگان مواد غذایی، سردخانه ها و.... می توانند با استفاده از این اصول نسبت به تضمین سلامت محصولات غذایی خود اطمینان لازم را کسب نمایند. استاندار IMS و HSE یک سیستم مدیریت سازمان یافته چارچوبی ایجاد می‌کند که در قالب آن افراد می‌توانند به طور منظم برای سازمان کار کنند و در مقابل درآمد مطلوب با روش کارآمد و موثر بدست بیاورند. به عبارت دیگر سیستم مدیریت روشی است که ما می‌خواهیم کارها انجام شوند. سیستم مدیریت می‌تواند در زمینه‌های گوناگونی همچون کیفیت، بهداشت و ایمنی و محیط زیست مدنظر قرار گیرد. بطور طبیعی مرکز توجه و تأکید هر یک از اجزاء سیستم با دیگری تفاوت دارد. به عنوان مثال، سیستم مدیریت کیفیت بر نیازهای مشتری تأکید دارد، در حالی که سیستم مدیریت محیط زیست نیازهای طیف گسترده‌ای از طرف‌های ذینفع و تقاضای رو به رشد جامعه نسبت به حفاظت محیط زیست را بیان می‌کند و سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی کانون توجه خود را بر حفظ ایمنی سرمایه‌ها و بهداشت شغلی نیروی انسانی در سازمان قرار می‌دهد.
  20. izadpanah

    آگهی های استخدام 2

    دفتر فنی مهندسی واقع در شرق تهران نیاز به یک فوق دییپلم نقشه کشی صنعتی مسلط به SOLIDWORKS جهت کار در دفتر طراحی دارد. ارسال رزومه MahdiJavadi.EN@gmail.com 1391/7/22 الی 1391/7/24 77353415
  21. مناقصه عملیات احداث سوله انبار برق کنارک به ابعاد 15 در 24 متر... تاریخ انتشار1391/7/20 مهلت دریافت اسناد 1391/08/20
  22. مناقصه احداث اسکلت و سقف بیمارستان 32 تختخوابی بشرویه... تاریخ انتشار1391/7/20
  23. البته مسائل دیگه ای هم دخیل هستند: - اگر کارمند هستید، حقوقتان به تعویق نیفتاده باشد، صاحب خونه کچلتون نکرده باشه، ضمانهای وامتون روزی دو بار زنگ نزنند. - اگر پیمانکار هستید، پول کارهای قبلیتونو گرفته باشید. طلبکار نداشته باشید. - از بس که با تکلا کار کردید، چشمان گرامیتون بابا قوری نگرفته باشه. - دستتون تاول نزده باشه و کلی عامل دیگه البته فکر کنم در همین تاپیک مجبور باشیم به مسائل HSE در شاپ نیز بپردازیم. شاپ کاری دیدم به سوی تکلا می رود از پی کارش همی گیج و دولا می رود بدو گفتم که شاپ کار، شاپ می کشی؟ حذر باش از این شغل، که عمرت بر فنا می رود
  24. زمانیکه مدلسازی سازه ای را شروع می کنید، بایستی به رویه ساخت قطعات نیز توجه شود. بطور مثال ساختمان 12 طبقه ای را در نظر بگیرید. با احتساب حدودی 3 متر برای هر طبقه، این سازه 36 متر ارتفاع دارد. 36 تقسیم به 12 ( طول خوب برای ستونها) برابر با 3 خواهد شد. شما ستونهای این سازه را به سه قسمت تقسیم می کنید. ابتدا قسمت اول ستونها ساخته می شود. سپس تیرهای سقفهای اول که معمولا مربوط به همان 12 متر اول می باشند. این تیر و ستونها به محل حمل شده و نصب آغاز می شود. نصب ستونهای قسمت اول و سپس نصب تیرها به ترتیب طبقات. همین مراحل نیز برای قسمتهای بعدی تکرار می شود. این قسمتها به فاز یا پارت رایج هستند. پس در زمان مدلسازی، بایستی آن را بصورت چنذ فاز ( پارت یا قسمت) تقسیم کنیم. اگر سازه ای بصورت یک جا مدل شود و این فازبندی در آن رعایت نگردد، چه مشکل زیر پیش می اید: در این حالت ممکن است ساخت قطعات بدون در نظر گرفتن زمان نصب آنها صورت گیرد. مثلا ستون قسمت سوم ساخت شود اما هنوز دو قسمت قبلی ساخته نشده باشد. تیرهای طبقات بالا ساخته شده باشد اما طبقات پایین هنوز تامین متریال هم نشده باشند. نتیجه این ساخت بی موقع، مشکلات انبارش و کاهش نقدینگی کارگاه است. فضای مورد نیاز برای دپو قطعات در محل ساخت و نصب، باعث شلوغی و در هم ریختگی خواهد شد. از طرفی کارفرما صورت وضعیتی را کامل پرداخت می کند که قطعاتش ساخت و نصب شده باشند. در ادامه سعی خواهد شد برای رفع این مشکلات، بحث فازبندی به تفصیل توضیح داده شود.
  25. آرامیس داشتم چرخی در مطالب می زدم. این موضوع باز شد اما هیچوقت ادامه نیافت. ظاهرا یا سایت اصلا مخاطب ندارد و یا اینکه مخاطبانش فقط خواننده اند. من معمولا از عمق دید پیش فرض تکلا استفاده می کنم. اما ئر چند مورد زیر، عمق دید را تغییر می دهم: - بعضی وقتها اختلاف ترازها بسیار کم است و وقتی در یک پلان داریم روی مدل کار می کنیم، تراز زیری هم دیده می شود. - بعضی وقتها می خواهیم کلیه تیرهای یک تراز را بهمراه اتصالات آنها انتخاب کنیم. در اینصورت بهتر است وارد یکی از نماها شویم و با تغییر عمق دید به نحوی که تا انتهای سازه دیده شود، انتخاب صورت گیرد. - موقع مدلسازی ستونها - ممکن است مقطع ستونی تا سه چهار تراز یکسان باشد. در اینصورت برای انتخاب کلیه ورق ها در پلان، بهتر است عمق دید را بمیزان لازم افزایش دهیم.
×
×
  • اضافه کردن...