izadpanah

مهندس مطالبی که در مورد نامبرینگ نوشته ام، مطالعه نموده اید؟ برای ایجاد اسمبلی سه روش وجود دارد: 1- جوش 2- پیچ 3- make to ass. ویژگیهای جوش قابل تنظیم است. آنچه که شما می بینید سیمبل جوش است و یک سانتی نیست. فرقی نمی کند. اول می تونید پرارپرتی تیر و نامبرینگ را تنظیم کنید. سپس مدلسازی کنید. هم می توانید پس از مدلسازی تیر ورق، پرارپرتی مربوط به نامبرینگ را روی کل تیر ورق modify کنید. مدلتان را بررسی می کنم. مورد اشاره شده به برش گیر را نیز حتما پاسخ خواهم داد.

من احساس می کنم دوستانی که طی این یکی دو سال اخیر کار با تکلا را شروع کرده اند، بیشتر متمایل هستند به نحوی برای سهولت کارها، از هوشمند سازی و کامپوننتها استفاده کنند. هوشمند سازی و کامپوننت خوب است، اما به شرط آنکه دست و پا گیر نشود. بادبند و راه پله از المانهایی هستند که جز قسمتهای سخت و زمانبر مدلسازی هستند ( البته با توجه به نسبت وزن به زمان). اما با ممارست و تمرین، همانگونه که مهندس زیبایی فرمودند، روشها و ترفندهایی حاصل می گردد که سرعت را بالا می برد. معمولا راه پله فقط برای دو طبقه ابتدایی مدل می شود و مابقی کپی پیست است. بادبند هم به شرط آنکه برای سبک سازی (اکثرا سبک سازی بادبندها تاثیری در وزن کلی پروژه ندارد) از پروفیلهای متعدد استفاده نشده باشد، به مانند راه پله با کپی پیست قابل انجام است. من حتی در مواردی که پروفیل بادبندها در طبقات متفاوت است، گاست پلیتها را تیپ سازی می کنم تا بتوان به حد زیادی از کپی پیست استفاده کنم. ( البته در سازه های جوشی). ضمنا بدلیل تقارن بادبندها، یکی Copy Mirror هم همیشه داریم. به نظر من بهترین روش برای مدلسازی و تبدیل شدن به یک متخصص در زمینه شاپ و تکلا در این ترفند است: " قورباغه را قورت بده"

مهران نباتی نوشته است: ستخدام شاپ کار خانم یک نفر نقشه کش خانم , حداقل 3سال سابقه , مدل سازی با نرم افزارTekla , وتسلط به تهیه نقشه های , شاپ سازه فلزی وAutocad yahoo.com.sg @iransazeh2012

خانم نقشه بردار و نقشه کش , جهت شرکت مهندسین مشاور , 1391/9/18 الی 1391/9/20 44479597

نقشه کش مسلط به , نرم افزارمکانیکال , جهت کار در واحد ماشین سازی 1391/9/18 الی 1391/9/21 51 و 76215650

مهندس صنایع , کارشناس کنترل پروژه , مسلط به کنترل پروژه کارگاهی , با حداقل3سال سابقه کار , ترجیحا آشنابه پروژه های فولادی , (محل کار: اردکان یزد) , 1391/9/19 الی 1391/9/20 فكس: 88652182 yahoo.com @mojrigroup_ats

, « مهندس پروژه » , آشنا به تاسیسات Ducting 1391/9/19 الی 1391/9/21 info@emertat-co.ir فكس: 88716512

مهندس مکانیک , مسلط به CATIA , با 3 سال سابقه کار 1391/9/18 الی 1391/9/20 65611757 - 65611756

ک نفر مهندس فنی (خانم) , و مهندس اجرا (آقا) , در یک پروژه ساختمانی 1391/9/19 الی 1391/9/20 44859816

مهندس عمران(آقا) , مسلط به محاسبات سازه , با 4 سال سابقه کار , جهت کار در شرکت مهندسی , , info@pooladpadir.com 1391/9/19 الی 1391/9/20 فكس 88757111

مهندسی فروش , گرایش عمران 3سال سابقه , در فروش مواد و مصالح ساختمانی 1391/9/19 الی 1391/9/20 shibe_est@yahoo.com

مهندس محاسب جهت تهیه , دفترچه مسلط به نرم افزارهای , EtabsوSafe باسابقه-تمام وقت 1391/9/19 الی 1391/9/20 77528200

ان شالله ادامه این مباحث در تالارهای تخصصی مخصوص اعضا ویژه به آدرس لینک زیر دنبال خواهد شد: http://forum.shopdrawings.ir/showthread.php?tid=1935&pid=5383#pid5383

کتاب آموزشی نرم افزار سالیدورکز به زبان فارسی که دانلود این کتاب به زبان فارسی در ایران بسیار کمیاب می باشد را از لینک زیر دانلود نمایید: لینک دانلود

موضوع دیگری که با وجود دوستانی مثل آرامیس و امیر و دیگر دوستان، جای بحث دارد، در خصوص ضخامت ورقهای پیوستگی است. به نظر دوستان، ملاک تعیین ضخامت ورقهای پیوستگی چیست؟ ضخامت بال تیر متصل شده به ستون و یا ضخامت خود ستون؟

آرامیس جان، دقیقا موضوع همین است. آنچه که در این دیتیل نشان داده شده است، ورق زیر سری و روسری نیست. بلکه عضوهای تقویتی هستند و برای بهبود فرآیند جوشکاری در صورت عدم نفوذ کامل احتمالی جوش تاثیر گذار هستند. فکر کنم منظور امیر هم از اینکه فرمودند من جواب طراح را می دانم به یه نحوی به این موضوع بر می گردد. به هر حال لازم دانستم که این دیتیل نیز در این تاپیک قرارداده شود تا بحث محل قرارگیری ورقهای پیوستگی، تا حدودی تکمیل شود. به نظر من تا جایی که می دانستیم و برای فعالیت شاپ دراوینگ لازم بود، در این خصوص صحبت شده است.

من دوست داشتم این موضوع توسط دوستان سایت دنبال شود. امید زیادی به مهندس شکری داشتم که ظاهرا ایشان از دنیای شاپ فاصله گرفته اند و کمتر به سایت سر می زنند. به هر حال دوست و کاربر گرامی آقای مهندس علیرضا طی پیامی، علاقمندی خود را به دنبال کردن این تاپیک اعلام نموده اند. امید است با همراهی ایشان و دیگر دوستان بتوانیم مطالب مفید و مرتبط در این زمینه را منتشر کنیم.

من که از این بحثها لذت می برم. مهندس من الآن مجددا روش را بررسی کردم. در مثالی که خودم انجام دادم، سعی کردم پلیت را در دو دید مختلف کپی کنم. در یکی از نماها بایستی x را کلیک کنم و در نمای دیگری y را. به هر حال به محور مختصات ارتباط دارد. حال که به نظر من این بحث جالب بود، با یه سوال دیگه سعی می کنم هم با روش دوستان دیگر ( البته فی الحال حاضر بهتره بگم با روش مهندس زیبایی ) اشنا بشوم و هم در ادامه نکته کاربردی دیگری را بیان نمایم: شما برای مدلسازی لچکی نشان داده شده در شکل زیر از چه روشی استفاده می کنید؟ به نظر شما سریعترین روش برای ترسیم لچکی فوق بدون استفاه از نقاط کمکی چیست ؟ هر کس جوابی که مد نظرم هست را ارائه کند 2 اعتبار خواهد گرفت .

به هر حال در این نقشه، ورق پیوستگی را در امتداد بالهای دستک درنظر گرفته. من هم فکر می کنم که کلا برای اتصالات درختی بایستی در امتداد بالها باشد.

حتما در تاپیک آموزش دنبال خواهد شد.

هدف از این تاپیک که در برخی موارد مشابه تاپیک " آیا می دانستید در تکلا " می باشد، بیان یک سری ترفندهایی است که خیلی از کاربران شاید از آن بی اطلاع باشند. من و آرامیس قبلا صحبتهای زیادی در اینباره داشتیم. در ظاهر روش پیشنهادی من که مورد نظر آرامیس نیز می باشد، سرعت بیشتری نسبت به روش مهندس زیبایی دارد. به شرط آنکه ما جهت مختصات را بدانیم. با توجه به اینکه معمولا در حین مدلسازی جهت مختصات محلی به دفعات و بر حسب نیاز تغییر می کند، بایستی قبل از اعمال این روش، جهتهای مختصات را بررسی کنیم و حتی در برخی موارد مجبور می شویم بطور سعی و خطا جهتی را که بایستی قفل شود، پیدا کنیم. اما در روش استفاده از copy special ما فارغ از جهتهای محور مختصات، عددهای نامرتبط را صفر می کنیم. روش دیگری نیز وجود دارد: در امتداد مرکز بال تیر، خطی ترسیم کنیم و سپس با دستور کپی یا Move معمولی، عملیات مورد نظر را انجام دهیم. به نظر من هر سه روش درست هستند اما بسته به محل و شرایط مدلسازی، سرعت را تغییر می دهند. من به شخصه از هر سه روش استفاده می کنم.

یکی از معضلاتی که در این فعالیت وجود دارد، عدم تمایل کارفرمایان به انعقاد قرارداد است. یا قراردادی منعقد نمی شود، یا قراردادها یک طرفه و محکمه پسند نیست. من به شخصه دوست دارم قرارداد قانونی منعقد کنم. پیش پرداخت بگیرم. چک تضمین بدهم و در صورت تاخیر در تحویل کار، جریمه شوم. اما تمامی این مسائل یعنی افزایش هزینه. کارفرمایان دوست دارند پیش پرداخت ندهند، تضمین بگیرند، جریمه تاخیر کسر کنند اما یک سال پس از اتمام کار پول بدهند تازه آن هم هر چه کمتر بهتر. همگی دوست دارند در کمترین زمان ممکن کار انجام شود. اما ایرادات نقشه و وقفه هایی که در کار ایجاد می شود را هیچ می شمارند. دوست دارند مدل و نقشه را تحویل بگیرند اما پول را بعدا بدهند و ... . فکر کنم نوشته هایم به خوبی مبین به یک طرفه بودن کار و عدم وجود موارد قانونی در این زمینه باشد. از اینرو از پیشنهادات دوستان به خوبی استقبال خواهم کرد و در مورد اجرایی یا اجرایی نبودن آنها با هم به بحث خواهیم پرداخت. البته مطمئن هستم رضا حرفهای مرا به خوبی احساس کرده باشد و بتواند در این بحث بصورت جدی شرکت کند.

آرامیس این موضوع بدلیل نکته ای که داشت جذاب است. اما من مطوئن هستم مهندس زیبایی روی این روش حتما نظر خواهند داشت. چرا که در برخی موارد، روش پیشنهادی ایشان سریعتر است.

بهتر است قبل از کپی کردن، بوسیله جوش سخت کننده ها را به جان ستون متصل نمائید. این کار باعث می شود که در حین کپی کردن استیفنر در طول ستون مجبور به تعزیف مجدد جوش برای دیگر سخت کننده ها نشویم مشاهده پاسخ در لینک: http://forum.shopdrawings.ir/showthread.php?tid=1935&pid=5383#pid5383

ظاهرا این چند روزی که در سفر بودم، این تاپیک و کلا سایت از رونق بالایی برخوردار بود. یقینا یکی از دلایل توصیه دین مبین اسلام به سفر و دستآوردهای آن همین رونق ایجاد شده در این سایت باشد. به حال مطالب خوبی در این چند روزه مطرح شده است. اما فی الحال حاضر به نحوی این مطالب با عنوان تاپیک و هدف آن همخوانی ندارد. شاید پس از تکمیل بحث مورد نظر در این تاپیک، جای پرسشها همینجا باشد. از دوستان خواهشمندم سوالات متفرقه خود را که با بحث آموزش گام به گام مدلسازی در ارتباط نمی باشد را در تاپیک رفع اشکال ( لینک زیر) مطرح نمایند: http://forum.shopdrawings.ir/showthread.php?tid=1922&pid=5174#pid5174 با سپاس