زیبائی

دانلود کردم اما متاسفانه 2 فایل زیپ در هم هستش که اولی باز میشه اما دومی ایراد داره

دوستان در صورت امکان فقط نسخه ی 18.1 x64 رو برای دانلود قرار بدید. صفحه ی قبلی هر دو نسخه ی 32 و 64 یا هم هستند که تقریباً 1.5 گیگابایته و من نسخه ی 32 بیتی رو دارم و فقط 64 بیتی رو لازم دارم. اگر کسی میتونه ممنون میشم. لازم به ذکره که نسخه ی 64 بیتی رو روی سرورهایی پیدا کردم اما میخوام روی سرور uploaded.to باشه .

تنها دلیل اینکه گاهی دوتایی گذاشته میشه برای سهولت در نصب هست. اگر هر چهارتا ورق رو روی فاز پایین اجرا کنید هنگام نصب فاز بالایی احتمال جا نرفتن ستون زیاده اما اگر 2 تا 2تا اجرا بشه خوب قاعدتاً ستون بالایی از بغل جا میره و خیلی راحت تر و ساده تر هست. معمولاً شما هر جوری هم که مدل کنید هنگام ساخت در کارخانه ، خودشون یا دوتایی اجرا میکنن و یا اینکه یه بادخور میدن که با مشکل نصب مواجه نشید. البته به تجربه و شناخت کارخانه از شما و شما از کارخانه هم بستگی داره که فردا کاسه کوزه ها رو سر هم نشکنید

منظورتون رو متوجه نمیشم ! مدل کردن و قرار دادن این اسپلایسها در اختیارات شاپ کار نیست و باید محاسب اونها رو پیش بینی کنه به چه ابعادی و به چه تعدادی. به هر صورتی هم که در نقشه های سازه در دستور کار باشه باید مدل بشه و دلخواه شاپ کار نیست که 2 تا بذاره یا 4 تا. یا شاید من خوب متوجه نشده باشم.

از این دست مشکلات بسیار زیاد پیش آمده و می آید و خواهد آمد ! متاسفانه ضعف مدیریت و عدم توان در بخش تامین مواد خام به خاطر نبود ثبات در قیمتهای بازار و غیر قابل پیش بینی بودن فواصل زمانی بیش از 1 ماه ( در بهترین حالت 2 روز در حال حاضر) باعث میشه که کارفرما از کار منصرف بشه یا موکول کنه به زمانی که بتونه روی سرمکایه گذاری خودش حساب کنه و حاضره خسارات مشاور و بقیه رو هم تفبل کنه اما کار ادامه پیدا نکنه چون جلوی ضرر رو هرجا بگیری منفعته ! اگر وارد این حرفه ( شاپ ) میشید باید پی همه چیز رو به تنتون بمالید. چون از نظر کارفرما و مشاور ، شما فقط باید چیزی رو که ازتون خواسته میشه عمل کنید و حق دخل و تصرفی در نقشه ها و یا سایر موارد در طول مدت اجرای پروژه ندارید ، مگر اینکه ازتون خواسته بشه پیشنهادی بدید و یا فعالیت خاصی انجام بدید. پس قرارداد هاتون رو محکم کنید و تمام اینگونه موارد رو سغی کنید که در قرارداد بیارید و از نظر دور نمونه. گاهی وقتا پیش میاد یه پروژه رو تا پایان مدل کردید و نقشه گرفتید و منتظرید تا باهاتون تسویه کنن که متوجه میشید کارفرمای محترم درخواست کردن : آقا این 4 تا ستون ازینجا 2 متر بره اونطرف تر و این دهانه نیم متر جمع تر بشه !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! به همین راحتی !! واقعاً برای کارفرما و مشاور به همین راحتیه ! درسته که من تو قراردادم تمام این موارد رو در نظر گرفتم و پولش رو میگیرم اما یه مثالیه که من همیشه میزنم. جناب ایزدپناه از کشاورزی فرمودن منم یاد همین مثال خودم افتادم : فکر کنید یه کشاورز ماهها زحمت میشکه برای کاشت و داشت و برداشت. چقدر باید زحمت بکشه و آبیاری کنه و کود بده و سمپاشی کنه و هرروز شاهد رشد باغ باشه تا بالخره ثمر بده و دونه دونه میوه ها رو بچینه وتوی جعبه قرار بده و آماده کنه برای اینکه من و شما استفاده کنیم. حالا یه آدم پولدار بیاد بگه من میوه های شما رو 2 برابر قیمت میخرم اما همینجا جلوی چشمم جفت پا بپر روشون و تمامشون رو له و لورده کن و از بین ببر ، تو چیکار داری پولشو بگیر !!!! به هرحال تو این حرفه هم ازین دست موارد زیاده و اعصاب قولادی میخواد سر و کله زدن با افراد زیادی که در طول یه پروژه با شما همکگاری میکنن یا نمیکنن.

پنجم اسفند ، روز خواجه نصیرالدین طوسی و روز مهندس بر شما دوستان عزیز گرامی باد.

جناب مهدوی حقیقت اینه که من اصلاً ورژن 17 رو استفاده نکردم و فقط یک سری از پلاگینهاش رو داشتم که براتون گذاشتم و اون فیلمی هم که میفرمایید کار من نیست و همراه با پلاگین بوده و من اصلاً خودم ندیدمش. چون 17 رو ندارم متاسفانه نمیتونم نظری بدم. اگر سایر دوستان کمک کنن ممنون میشم.

پلاگین Publish to 3D PDF برای نسخه ی 17 دانلود

در مورد پیچ ها باید بگم اطلاعات بسیار خوبی رو میتونید از این سایت : http://pichiran.com/?cat=43 دریافت کنید اما استانداردی که من در اکثر نقشه های ایران میبینم استاندارد 6914 هستش اما بعنوان کسی که کار شاپ انجام میده باید عرض کنم در ایران عزیز ما متاسفانه کارخانه داران محترم به تنها چیزی که توجه میکنن سایز و موقعیت پیچ هستش و اصلاً نمیدونن این 6914 یا 7968 یا نلسون و دین چی هستن ! شما کافیه دو موردی که عرض شد رو مبنای کار قرار بدید کارخونه خودش میدونه چه پیچی در بازار موجوده و چی باید تهیه بشه. در مورد زمانبندی عارضم که همونطور که میدونید بنده فعلاً درگیریهای زیادی دارم و تا به این رویه ی جدید وفق بگیرم مدتی زمان میبره که برای چندمین بار پوزش میخوام ، اما فی الحال مقداری خودم رو پیدا کردم و سعی میکنم هرروز حتماً سری بزنم.

شما برای اینکه بتونید مشکلی رو که فرمودید حل کنید به سادگی میتونید یه تمپلیت ایجاد کنید که تعداد هر قطعه رو در فاز و یا ارتفاع و طبقه ای که وجود داره مشخص کنه و تا حد زیادی مشکل شما حل میشه. بعنوان مثال کنار نقشه نوشته میشه : PG7/10 ........ No. : 6 ........ 2 @ +1.55 , 1 @ +4.66 , 3 @ 7.35 به این ترتیب متوجه میشید که از 6 تا تیر موجود 2 عدد مربوط به رقوم +1.55 و 1 عدد مربوط به +4.66 و 3 عدد هم مربوط به +7.35 میشود.

روزبه جان من مدل شما رو دیده بودم و احتمالاً فراموش کردم براتون یادداشت بذارم. به نظر میرسید که مدل شما اشتباه ارسال شده باشه چون من در مدل شما هیچ بیس پلیتی ندیدم و درخواست کرده بودم دوستان دیگه هم بررسی کنن که متاسفانه فراموش کردم یادداشت کنم. الانم که دیگه فایل شما رو سرور وجود نداره. در صورت امکان یک مرتبه دیگه ارسال بفرمایید. برای ایجاد سایز پیچ جدید باید از طریق منوی : Detailing > Bolts > Bolt Catalog اقدام کنید و سایز و اطلاعات موزد نیاز پیچ و مهره و واشر رو وارد و گزینه ی Add رو بزنید تا سایز مورد نظر به لیست پیچها اضافه و قابل استفاده بشه. یکی از گزینه های بسیار مورد استفاده و گاهی اوقات حیاتی ، گزینه ی Copy Special > From Another Model هستش که باید به خوبی بتونید از اون استفاده کنید. اگر خاطرتون باشه که حتماً هست تا اینجای کار شما یک ستون و صفحه ستون ساختید. در بحث هوشمند سازی یک تیر هم ساخته بودید. لطف کنید و همون تیر رو با همون مشخصات از اون مدلی که ایجاد کرده بودید ، به این مدل ( ستون و صفحه ستون ) منتقل کنید تا بقیه ی تمرین رو عرض کنم. اگر اون مدل رو ندارید ( تیر هوشمندسازی شده ) مهم نیست یکبار دیگه تشریف ببرید در مبحث هوشمند سازی و اون تیر رو تو یه مدل جدید ایجاد کنید و بعد منتقلش کنید به این مدل. لازم به ذکره که هوشمند کردن تیر اصلاً مهم نیست و کافیه که فقط طول تیر 3 متر باشه به علاوه ی اتصال ورق انتهایی. موفق باشید.

دوستان با عرض سلام و پوزش بعلت غیبت طولانی مدت. اما باور بفرمایید مشکل فقط از کمبود زمان بنده نیست و هراز گاهی که فرصتی پیدا میشه میام که ادامه ی آموزش و بحث رو داشته باشیم اما متاسفانه سایت باز نمیشه !! هر از گاهی سایت باز میشه که تا من میام به خودم بجنبم و ببینم قبلاً تا کجا پیش رفتیم و به کجا رسیدیم مجدداً دسترسی قطع میشه و من شرمنده میشم. این پست رو کذاشتم تا بدونید که به هر حال به فکر هستم و از هر فرصتی برای در خدمت بودن استفاده میکنم اما اقبال هم کم لطفی میکنه و نمیتونم وارد سایت بشم ! جالب اینجاست که الان با وی پی ان متصل شدم اما به صورت عادی نمیتونم متصل بشم ! به هرحال امیدوارم هرچه زودتر این مشکلات فنی مرتفع بشه و باز هم یک جمع گرم داشته باشیم. ممنون از شکیبایی شما

البته بعد از هربار باز کردن این اتفاق نمی افته ، لااقل برای من ، اما زمانی که مدل در حال بارگذاری هست ، اگر بین پنجره ی تکلا و برنامه ی دیگه ای شیفت کنید یا مینیمایز کنید ، این اتفاق میفته که خیلی هم آزار دهند ه هستش و من هم راه حلی براش پیدا نکردم.

این نوع گل میخها بخاطر اینکه تیر فرعی به اصلی وجود نداره به نظر من نیازی به مدل کردن نداره. میشه با یه تخمین تعدادشون رو محاسبه کرئ اما اگر حتماً بخواهید مدلشون کنید فکر میکنم باید حتماً به صورت کامپوننت درشون بیارید که ماشاا... شما استاد کامپوننتها هستی دیگه.

مهندس ایزدپناه در مورد تیپ کردن بادبند یا گاست به نظر من هر دو رو میشه تیپ کرد در پروژه های جوشی به شرطی که اختلاف 2-3 سانت باشه. میشه گاستها رو به همون شکل ایجاد کرد و فقط کمی جابجاشون کرد و بادبندها هم که سر جاشون میمونن.

دوستان بعلت تغییرات سرور در سایت کمی مشکل بروز کرده بود که باعث شد وقفه بیفته. در مورد پخی که روی لچکی نخورده بود ، کاملاً حق با شماست و اشتباه از من بود که خروجی نقشه به اون شکل درومده بود ! اتفاقاً خیلی تعجب کردم که چرا مدل 3 تا از دوستان به همین شکله !!! اما نه تنها مهم نیست ، بلکه متوجه شدم چقدر حواستون جمعه و به همه چیز دقت میکنید. احسنت. در مورد استفاده نکردن از جوش ، شما باید از گزینه ی Add to Assembly استفاده کنید و همه ی اعضا رو به یک عضو اصلی ببندید که نام قطعه ی شما هم مشخصاً نام همون عضو اصلی خواهد بود. مثل سابق ، که بهتره این عضو اصلی شما در بیس پلیت همون پلیت کفی باشه که اسمش رو گذاشتید BPL1. امتیازها : امیر : 4 امتیاز محمد مهدوی : 4 امتیاز پیروز : 2 امتیاز روزبه : 2 امتیاز امین رادمهر : 2 امتیاز لطفاً سوالاتتون رو تا اینجا بپرسید.

من از دستوز برش استفاده میکنم و معمولاً هم برای تمام سازه هایی که بادبندهای معمولی ضربدری یا هفت یا هشت داشته باشن میشه از این روش استفاده کرد. از بر بال ستون به اندازه ای که باید بادخور داشته باشیم آفست میکنیم و ( مثلاً 2 سانتیمتر ) یک خط عمودی ایجاد و محل تقاطع خط با پروفیل رو به صورت عمود ( عمود به پروفیل ) برش میدیم و قسمت بالا رو هم به همین ترتیب. ( گاهی لازمه به جای آفست کردن از بر ستون این بادخور رو از زیر تیر بالایی یا روی تیر پایینی انتخاب کنیم. باید تشخیص داد که کدوم راه میده ) و بعد از اعمال طول جوش ، گاست پلیت رو ایجاد میکنیم. حالا اگر تولرانسی که فرمودید در همون حد 2-3 سانتیمتر باشه میشه همون گاستها رو روی طبقات بالایی هم کپی کرد و بادبندها رو هم ثابت در نظر گرفت و فقط گاستها رو جابجا کرد. ( بازم تاکید میکنم اگر تولرانس در حد 2-3 سانتیمتر باشه ) در این حالت طول جوش هم با توجه به زاویه با اختلاف 1-2 سانت رعایت خواهد شد و مشکلی پیش نخواهد اومد. اما در کارهای پیچی به هیچ وجه نمیتوان اینچنین رفتار کرد.

امین رادمهر : 2 تا دهانه ی 5 متری در امتداد Y خواسته شده بود که شما 1 داهنه ی 2 متری و 1 3 متری ایجاد کردید. جوشهای ستون شما درست تنظیم نشده و تعدادی از آنها روی فضای خالی هستند. بیس پلیت شما بعنوان یک اسمبلی ایجاد نشده. شماره گذاری شما ایراد دارد. هرگز عدد شروع را برای اسمبلی و پارت برابر با 0 قرار ندهید ! درقمست Attributes Name قرار بر این شد که به صورت کامل نوع قطعه نوشته شود که هیچ تاثیری در نام قطعه ( Assembly Name ) ندارد و فقط جنبه ی توضیحی دارد ، پس بهتر است در این قسمت بجای BPL1 نوشته شود Base Plate و در قسمت Assembly Prefix مقدار BPL1 قرار داده شود تا نام کل قطعه ی بیس پلیت شما BPL1/1 باشد. گفته شده بود که شماره گذاری برای شروع یا پیشوند و پسوند مهم نیست ، اما نه اینکه شماره گذاری با شماره ی 0 به طور کل آغاز نشود. قطعه ی بیس پلیت شما از هم جدا هستند و هنوز به یک قطعه ی کامل به اسم BPL1 تبدیل نشده اند. برای اینکار یا باید تمام اعضا به هم جوش شوند و یا اینکه با استفاده از گزینه ی Add to Assembly به یکدیگر ملحق شوند. به سایز سوراخها دقت نشده. سوراخها سایز 29 هستند. عضو با شماره ی A7 سر جای خود نیست. نمای بیس پلیت را ببینید 2 میلیمتر باید به سمت شمال " نقشه " جابجا شود. در کل عضو A6 باید دقیاقً همان A7 باشد. عضو A6 پخ نخورده است. طبق اندازه های داده شده طول ستون شما باید 10 متر شده باشد که ستون شما 9.8 متر است. اینکه متریال خود را به St37 تغییر نام دادید قابل تقدیر است. اندازه ها و ابعاد کلی اعضا درست هستند. امیر : عضو شماره PL/8 پخ نخورده است. گریدها درست ایجاد شده اند. اندازه و ابعاد کلی درست هستند. شماره گذاریها درست هستند. کار شما عالی بود. محمد مهدوی : عضو شماره ی PL/7 پخ نخورده است. شما در مدلتان 2 عدد گرید ایجاد کرده اید که روی هم افتاده اند. یکی از آنها را پاک کنید. لیست نماهای مدل شما از اشفتگی زیادی برخوردار است. به سایز سوراخ توجه نشده. ابعاد و اندازه های کلی درست هستند. گریدها درست هستند ( فقط نیاز به حذف یکی از آنها و سر و سامان دادن به نماهای ایجاد شده میباشد ) شماره گذاریها درست هستند. کار شما خوب بود. پیروز : بیس پلیت شما هنوز بعنوان یک قطعه نیست و اعضا از هم جدا هستند. برای اینکار یا باید از دستور جوش و یا از دستور Add to Assembly استفاده کنید. نقشه گرفته نشده. ستون شما هم هنوز به صورت اسمبلی نیست و جوشهای خواسته شده وجود ندارند. سوراخهای بیس پلیت بدرستی ایجاد نشده. آموزشهای ایجاد پیچ و سوراخ قبلاً داده شده بود. البته بیشتر در بحث هوشمند سازی گفته شده بود. لطفاً آموزشها را دوباره مطالعه بفرمایید. اگر در قسمت Display تمام تیکها رو روشن کنید خواهید دید که در مدل شما تعداد زیادی نقطه در فضا پراکنده هستند که باعث ایجاد بی نظمی و سنگین شدن مدل شما میشوند. آنها را حذف نمایید. گریدها درست هستند. ابعاد و اندازه های کلی درست هستند. شماره گذاریها درست هستند بجز اینکه اگر شما بیس پلیت را بعنوان یک قطعه ایجاد کنید و نقشه بگیرید شماره ی آن بصورت BPL/1 خواهد شد که خواسته شده بود BPL1/1 باشد. در مدل شما نقاط پراکنده دیده میشود ، در قسمت Display تمام تیکها را روشن کنید تا متوجه شوید. به نظر میرسد مدل اشتباهی را ارسال فرمودید زیرا هیچ بیس پلیتی مشاهده نمیشود. لطفاً یکی دیگر از دوستان هم این فایل رو بررسی کند و نتیجه را اعلام نماید.

جناب پیروز نیازی به عکس نیست. لطف کنید مدل رو زیپ کنید و بفرستید.

من به شخصه برش ورق ستونها رو قبل از مبادرت به مدلینگ و هنگام چک نقشه های سازه انجام میدم و از پلیت نستینگ هم استفاده ای نمیکنم.

دوستان هرکس کارش رو انجام داد ، کل پروژه رو زیپ کنه و بفرسته.

امین جان ازتون نخواسته بودم که کامپوننتش کنید. فقط مدلش کنید.

خوب دوستان عزیز ، تا اینجا همه چی خوب پیش رفته و میخوایم بریم مرحله ی بعد. من فرض رو بر این گذاشتم که تمام موارد خواسته شده انجام شده ، چون قرار بود مدلهاتون رو بعد از هر 2-3 جلسه تمرین چک کنیم. پس یکبار دیگه گریدها رو چک کنید که همونی هست که خواسته شده و ستون هم همونطوری که باید باشه مدل شده. ستونهایی که دوستانمون تصاویرش رو گذاشتن درست هستن و اگر کسی مشکلی داره میتونه از اون تصاویر کمک بگیره و ستونش رو مثل همون ستونها بسازه. الان باید پایین ترین نقطه از ستون شما 2.35- باشه. میخوایم بیس پلیت به ستون اضافه کنیم. من یه فایل کد پیوست کردم. یه عکس هم گذاشتم و از نظر من دیگه نیاز به هیچ توضیحی نیست. واضح و کامل و گویا. فقط نکته اینکه ، از هیچ حوشی نه برای اعضای خود بیس پلیت و نه برای چسبوندن اونها به ستون استفاده نکنید. خوب به نقشه دقت کنید. تمام اطلاعات مورد نیاز داخلش هست. از اسم گذاری و شماره گذاری گرفته تا اینکه از چه نوع دستور و پروفیلی برای ایجاد لچکیها و استیفنر و سوراخکاری و ... انتظار دارم نهایت دقت رو بکنید و این کار رو انجام بدین. انتظار دارم اگر از بیس پلیتتون نقشه گرفتین دقیقاً همین نقشه ای که در اختیارتونه ، دیده بشه. ( البته شماره گذاری ورقها زیاد مهم نیست ، شماره گذاری کل اسمبلی مهمه ، یعنی اگر تو جدول شما شماره های PL119 - PL120 - ... تغییر کرده بود مهم نیست اما شماره ی اسمبلی همونطور که مشخصه حتماً باید BPL1 باشه ) در ضمن این نقشه ای که ضمیمه کردم تقریباً از تنظیمات پیش فرض تکلاست و هیچ شباهتی که نقشه هایی که من برای پروژه های واقعیم میگیرم ندارم. BPL11 - STANDARD.dwg

دوست عزیز ، ورق چینی دقیقاً برمیگرده به تجربه و هیچ فرمول خاصی نداره و اینطور هم نیست که بعنوان مثال جناب ایزدپناه همیشه ورقهای 6 متری در نظر میگیرن و بر اساس 6 متر برش میدن ! ایشون بر اساس تجربه ای که دارن ، میدونن تو کارگاههای مختلف چطور راحتتر هستن که برشکاری کنن و یا اینکه برش ورقها رو بصورتی میدن که شاید اصلاً به 6 متر نزدیک هم نباشه ، مثلاً باشه 3.5 و 2.5 ! که تمام این موارد برمیگرده به تجربه و شناخت از کار و شناخت از اتصالات ! ممکنه شما بخوای به هر نحوی که شده ورق 6 متری بدی ، اما باید اتصالات هم دیده بشه ! شاید ورق 6 متری شما درزش بیفته نزدیک اتصال تیر و موارد بسیاری از این دست. اما در کل اگر برشهای ورقهاتون رو خودتون انجام بدین ، نرم افزارهای کمکی ( خود تکلا هم این قابلیت رو داره ) وجود دارن که برای استفاده ی بهینه از ورقهاتون ، خودکار ورق چینی انجام میدن و شما شاهد کمترین پرت خواهید بود.

مهندس من اکثر پروژه هایی که دیدم " اگر " به دست مهندس سازه شاپ شده باشه ، این ورق چینی رعایت شده ، اما هستند عزیزانی که اطلاعات فنی مهندسی ندارند و فقط بابت مدلینگ و نقشه گیری هزینه دریافت میکنن و احتمالاً با قیمتهای بسیار پایینتر ! خوب هم کارفرما همینو میخواد و هم شاپ کار. کارشون هم درسته و نمیشه ایرادی ازش گرفت چون مسئولیت کار رو مهندس دیگه ای به عهده داره یا کارخونه مسئولیت رو قبول میکنه که خودش برس ورقها رو در بیاره و از این قبیل هماهنگیها. به هرحال چندسال پیش بابت ورق چینی هزینه ای جداگانه هم در نظر گرفته میشد اما الان به کل هزینه ها طوری محاسبه میشه که این قضیه در کل کار گم میشه ! یعنی به هر حال یه تفاوت قیمتی بین کسی که ورق چینی میکنه و کسی که نمیکنه وجود داره ! خالا تصمیم با کارفرماست که از کدوم استفاده کنه ! پرت کمتر و هزینه ی بسیار پایینتر و کار راحتتر برای کارخانه و نصاب ، یا شاپ ارزانتر با هزینه های اضافی بابت پرت و سختی کار کارخونه و نصاب و عیب و ایراداتی که ممکنه پیش بیاد. متاسفانه تو این فعالیت هر کسی ضوابط و روابط خودش رو داره و گمون نمیکنم کسی باشه که بگه همه باید به یک شکل کار انجام بدن.