تخته امتیازات

مجموعه نرم افزاری رویت در قالب 3 نرم افزار اصلی ارائه شده است : Revit Architecture برای مهندسان معمار Revit Structure برای مهندسان سازه Revit MEP برای مهندسان تاسیسات برق و مکانیک تمام کاربرد اصلی این 3 نرم افزار در ارتباط با ساختمان می باشد و تفاوت عمده آنها این است که هر 3 در کنار هم مکمل هم هستند . اگر به صورت کلی بخواهیم بررسی کنیم ، بخش معماری توسط رویت آرکیتکچر ترسیم میشود و سپس سازه توسط رویت استراکچر ترسیم خواهد شد و تاسیسات نیز توسط رویت ام ای پی .و اتفاق جالب در اینجاست که هر 3 بخش می تواند روی یک فایل اصلی ترسیم گردد و کل ساختمان در قالب 3 رشته اصلی معماری و سازه و تاسیسات یکجا مورد بررسی قرار گیرد ، بنابراین نه تنها تمام نقشه هابه راحتی و به سرعت (هم نقشه های معماری و هم سازه و هم تاسیسات) تهیه می گردد بلکه کنترل همزمان آنها نیز صورت می گیرد و تناقضهای احتمالی در بین تمام بخشها مشاهده و رفع خواهد شد . در این صورت قبل از اجرای ساختمان اطمینان بیشتری از صحت تمام نقشه های اجرایی خواهیم داشت . نکته حائز اهمیت در این است که در بخش تاسیسات تا زمانی که نقشه های معماری ترسیم نشده باشد عملا رویت ام ای پی Revit MEP بدون کاربرد است . بدیم معنی که یک مهندس برق یا مهندس مکانیک نمی تواند بدون داشتن نقشه های معماری در قالب فایل رویت ، اقدام به ترسیم و تهیه نقشه نماید . در مورد بخش سازه نیازی به حضور نقشه های معماری در قالب فایل رویت نیست . البته امکان ارجاع فایل اتوکد به این نرم افزار هست اما قابل استفاده نیست چرا که فایل اتوکد به صورت 2 بعدی و خطوط وارد این نرم افزار می گردد و باید مجددا در این نرم افزار ترسیم گردد. نتیجه اینکه تا زمانی که استفاده از این مجموعه نرم افزاری برای مهندسان معمار رایج نگردد عملا بخش رویت ام ای پی بدون کاربرد خواهد بود . اما مهندسان سازه با خیال راحت و مستقل می توانند از رویت استراکچر بهره ببرند. خرید یا دانلود نرم افزار Revit Architecture نسخه 2013 هدف از این مطلب راهنمایی شما برای دسترسی به بهترین نسخه 2013 این نرم افزار هست . در صورتی که تمایل به خرید دارید ، مسلما به بازار کامپیوتر مراجعه کنید و یک نسخه dvd مربوط به نرم افزار را بخرید منتها تا تاریخ 12/3/1391 من نتونستم توی بازار کامپیوتر پایتخت این نرم افزار را پیدا کنم و این در صورتی است که توی بعضی وب سایتهای خیلی معتبر فروش dvd را به صورت اینترنتی و ارسال با پیک یا پست در اختیار گذاشته اند (یک ذره جای تعجب داره).برای اینکه نمی خواهم تبلیغ بشود اسم این وب سایتها را ذکر نمی کنم. خودتون توی اینترنت سرچ کنید. اما در صورتی که تمایل به دانلود دارید دو تا وب سایت دانلود مستقیم بهتون معرفی می کنم که می توانید از اونجا دانلود کنید . منتها بعد از دانلود برای نصب مشکلاتی هست که عرض می کنم و راه حلشم می گم. http://soft98.ir/software/engineering/3602-Autodesk-Revit-Architecture.html http://p30download.com/fa/entry/37613/ بعد از دانلود یک فایل image دارید که باید روی dvd رایت بشود و برای رایتش باید از نرم افزارهای رایت image از قبیل alcohol120 یا astroburnpro یا nero یا ... استفاده کنید که توی همون سایتهای دانلود بالا راهنماییتون کرده است . اما مشکل اینجاست که حجم dvd مورد نیاز بیش از 5 گیگا بایت هست و dvd های معمولی 4.7 گیگا بایت هستند .من نتونستم روی dvd رایت کنم بنابراین مجبور شدم با همون نرم افزارهای رایت virtual drive بسازم تا بصورت درایو مجازی از روی هارد نصب کنم .مشکل بعدی که بوجود میاد اینه که وسط نصب میگه insert revit architecture 2013 dvd و اونوقت هست که دیدم این راه هم جواب نمیده(خیلی ها به همین مشکل برخورد کردند) . نهایتا با یک ذره جستجوی اینترنتی به این نتیجه رسیدم که با همون نرم افزارهای virtual drive باید اطلاعات dvd را روی هارد copy , paste کرد و مستقیما از روی source کپی شده روی هارد نصب کرد و این راه جواب داد . پس بطور خلاصه : 1- دانلود Image 2- کپی یا extract محتویات image روی هارد از روی virtual drive 3-نصب از روی source کپی شده روی هارد ------------------------------------------------------------------------------ نکته بعدی این هست که شما نرم افزار رو بخرید یا دانلود کنید بهر حال نرم افزار us metric library یا همون family ها رو نداره .نه به این دلیل که توی ایران ناقص کرک شده بلکه به این دلیل که شرکت اتودسک نرم افزار را ناقص در اختیار خریدار قرار داده . برای رفع این نقص 2 راه دارید : 1- در صورتی که به اینترنت پر سرعت دسترسی دارید موقع نصب به اینترنت وصل باشید و در بخش config نصب us metric رو انتخاب کنید و اجازه بدهید تا موقع نصب اینها را دانلود کنه . منتها چون با ip ایران مشکل داره و تحریم هستیم باید چیز پی ان یا چیز فایر داشته باشید . 2- در صورتی که نمی خواهید موقع نصب به اینترنت وصل باشید بعد از نصب می توانید us metric را جداگانه دانلود کنید و در مسیر C:\ProgramData\Autodesk\RAC 2013 کپی نمایید . us metric را از سایت زیر می توانید دانلود نمایید : http://www.avaxhome.ws/software/US_Metric_Content_for_Autodesk_Revit_2013.html http://letitbit.net/download/70787.702de268bc90bb8b187a2fd33786/umcfadr13.rar.html http://uploaded.to/file/qy7gy5ee/umcfadr13.rar http://www.rapidgator.net/file/3106727/umcfadr13.rar.html

فیلم آموزشی چگونگی اصلاح خطوط شبکه پیش فرض تکلا و ایجاد خطوط شبکه جدید را می توانید از لینک زیر دانلود و مشاهده نمایید. در این فیلم به خوبی دو تا از قابلیتهای جالب تکلا نمایان است: 1- قابلیت magnetism در خطوط شبکه 2- قابلیت هوشمند سازی در تکلا. همانگونه که ملاحظه می شود، با ترکیب این دو قابلیت، در صورت تغییر خطوط شبکه، کلیه المانها بر اساس این تغییر، اصلاح خواهند شد. لازم به ذکر است توصیه می شود کسانیکه در ابتدای بحث آموزش تکلا هستند، خود را درگیر این مسائل که جز قسمتهای تکمیلی تکلاست، نکنند و انشا الله به مرور و step by step آموزش خود را تکمیل نمایند. به امید روزی که هر مهندسی که به نحوی با سازه سر و کار دارد، تکلا را بشناسد و در حد نیاز خود، بر آن مسلط باشد: دانلود پسورد: www.shopdrawings.ir

خصوصیات پنجره محاوره ای Numbrering Setting: لینک دانلود: http://uplod.ir/haiqs5m2farb/Numbering_Setting.pdf.htm Numbering Setting.pdf

امروزه خرید فولاد 1.2080 SPK و همچنین اطلاع از قیمت فولاد 1.2080 بسیار مورد توجه قرار گرفته است. این گروه از فولادها در دسته ی فولاد ابزاری از نوع سردکار قرار می گیرند و یکی از انواع فولاد spk محسوب میشوند . نوع در روغن سرد شده ی آن کربن بالا / کروم بالا مقاومت بسیار بالا در برابر سایش دارد . این آلیاژ دارای قدرت فشاری بسیار بالا و سخت شدن در عمق بالا است. با توجه به اینکه مقدار کربن فولاد X210Cr12 بالا است ، باعث می شود این ماده سخت و شکننده باشد. بنابراین فولاد SPK نمی تواند بار ضربه ای بالایی را تحمل کند و نیز دارای چقرمگی پایینی نیز هست. از دیگر خصوصیات این دسته از فولاد های آلیاژی می توان به موارد زیر نیز اشاره کرد: فولادهای تغییر شکل ناپذیر با مقاومت سایشی بسیار عالی بسیار مقاوم در برابر فشرده سازی، بدون تغییر شکل تغییر شکل ناپذیر در حین عملیات حرارتی مناسب جهت عملیات نیتراته کردن و P.V.D (رسوب فیزیکی بخار) برای سنگ زنی، توصیه می شود از آسیاب با چرخ های نرم با ساختار باز استفاده شود، با خنک کننده فراوان و حذف نور خصوصیات فیزیکی فولاد ۲۰۸۰ : (مقدار متوسط در دمای اتاق) مدول الاستیسیته : [103 x N/mm2 ]: 210 چگالی : [g/cm3 ] 7.67 رسانایی گرمایی : [W/m.K] 20.0 مقاومت الکتریکی : [Ohm mm2 /m]: 0.65 جهت خرید فولاد spk و اطلاع از قیمت فولاد spk با کارشناسان بانک فولاد تماس بگیرید. https://bankfoolad.com/فولاد-1-2080-spk/فولاد-ابزار-سردکار/

پارت دوم دریافت فایل Storage Tank modeling by tekla.part2.rar

فیلم آموزش مدلسازی مخازن ذخیره در تکلا فایل فشرذه در دو پارت پارت دوم در پست جداگانه است پسورد: www.shopdrawings.ir دریافت فایل Storage Tank modeling by tekla.part1.rar

بهترین کار اینه که فایل کد رو به تکلا بیارید و روی ان مدل کنید

اون کلشها به هر حال وجود دارند اما به نظر شما حایز اهمیت نیستند. بهتره دردهر مرحله از مدلسازی کلش های ریز کنترل بشه بعدش اقدام به کپی کنید

با سلام . برای گزارش گیری یک طبقه بهتره با فیلتر یه کاری بکنید که ستونها رو نشون نده. بعد از سمت روبرو که به راحتی بتونید کل تیرهای یک طبقه رو ببینید کل تیرها رو سلکت کنید و گزارشات لازم رو بگیرید.

می خواستم بدونم چطوری می تونم در فونداسیون اندازه ارماتورهای طولی رو با توجه به محدودیت طول میلگرد (12 متر) و رعایت طول هم پوشانی انجام بدم بدون استفاده از محاسبات دستی علی الخصوص اگه انتهای اونها هم قلاب باشه. در کامپوننتهای فونداسیون جایی برای معرفی طول ارماتور نیست البته در قسمت Startو End ناحیهcover thickness پنجره محاوره Reinforcing Bar Properties میشه طول اونها رو کم و زیاد کرد اما اندازه های اون وابسته به partای است که در ابتدا معرفی کرده ایم و دقیق نمیشه طول داده شده رو اجرا کرد تازه این هم به محاسبات دستی برای کسر طول قلاب و طول مهاری داره که وقت گیره

با یاد و نام خدا و به پشتوانه دوستان و همراهان همیشگی سایت، مبحث مدلسازی در تکلا را در این تاپیک آغاز می کنم. در این تاپیک سعی می شود مراحل گام به گام مدلسازی در تکلا را بصورت کاربردی شرح دهم. این آموزش شامل آیتمهای زیر است: 1- ایجاد شبکه بندی 2- تولید نماها 3- مدلسازی ستون 4- مدلسازی تیر 5- مدلسازی اتصالات 6- مدلسازی بادبند 7- مدلسازی راه پله

باعرض سلام خدمت پیمان کاران ،مهندسین و نقشه کش های محترم باتوجه به اهمیت موضوع شاپ و تهیه نقشه های کارگاهی در خرید متریال،ساخت و نصب در نظر دارم به این موضوع به صورت حرفه ای بپردازیم باتوجه به اینکه این پروسه از اول در گیر است باید با دقت انجام شود ما باید به جایی برسیم که یک اپراتور صرفا تکلا بلد و یک نرم افزار تکلا خروجی بهینه ای ندارد وگاهی اوقات خروجی اشتباه دارد که فاجعه ببار می آورد ،بار ها شده است که خود دیده یا از دوستان و آشنایان شنیده ام که مدل کردن ناصحیح و گرفتن نقشه های اشتباه چه هزینه های هنگفتی بوجود آورده و بار مالی زیادی را به پروژه و سازنده وارد کرده است ،خوب در ابتدا بهتر است پیمانکاران محترم یک مقایسه انجام بدهند وببینند هزینه ای که برای نقشه های شاپ می کنند چه کسری از پروژه است این موضوع خیلی اهمیت دارد واقعا در مقابل هزینه هایی که جهت اسقاط ورق ها و یا قطعه زنی های اشتباه ،برش کاری های اضافی و حتی اسمبل کردن های نادرست به سبب شاپ کم کیفیت و اشتباه میشود به چشم نمی آید. اگر در شاپ سیستماتیک عمل کنیم حتی می شود مدیریت پروژه را نیز در نرم افزار انجام داد زمان اتمام قظعه زنی ،اسمبلی و نصب به دقت با ضریب اطمینان بیان کرد و از مشکلاتی از قبیل ساخت اشتباه یک تیر و حمل آن و دپوی آن تا آخر پروژه در سایت جلوگیری کرد.من در تاپیکی به مقایسه شاپ در کشورمون ویکی از کشورها خاورمیانه (امارات) پرداختم گفتم اونجا شاپ رو خیلی بهتر و سیستماتیک تر دنبال می کنن مخصوصا در بحث offshore که تکلا می تونه خیلی سودمند باشه تازه زمانی که خودرا با کشور ها پیشرفته دنیا مقایسه کنیم خواهیم فهمید در کجا ایستاده ایم و راه بسیار داریم. با این مقدمه سوال من این است چرا پیمانکاران دنبال شاپ ارزان می رودند و حتی مناقصه هایی را نیز که بر گذار می کنند به گونه ای است که عملا ارزان تر برنده می شود ؟

اتصال کان ایکس ال(ConXL) برای دستیابی به اتصالی محکم و مطمئن با حذف جوش‌های کارگاهی و نصب آسان، طراحی و ارائه شده‌است. این اتصال از قطعاتی به اسم کولار (Collar) که در چهار گوشه ستون نصب می‌شود، تشکیل شده‌است. تیرها در این روش با یک جفت فلنج اتصال (مطابق شکل) به آن وصل می‌شود. == تاریخچه == سیستم کان ایکس ال CONXL، سیستم اتصالات سازه‌ای، با فن آوری نوین است که بر پایه شاسی‌های قالبی(مدولار)، توسط یک مهندس با تجربه آمریکایی به نام رابرت سیمون، که بیش از ۳۰ سال در صنعت ساختمان فعالیت دارد، ابداع شد. این اتصال جهت اجرای انواع سازه‌های فولادی مانند: سازه‌های مسکونی، صنعتی، تجاری، پتروشیمی، نفت وگاز، بیمارستانها، هتل‌ها، پارکینگ‌های طبقاتی، مراکز خرید و مرکز داده و همچنین سازه‌های حیاتی و زیربنایی نظیر لابراتوارها و مراکز تحقیقاتی مهم، می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد. نخستین بار در سال ۲۰۰۸ میلادی اتصال فوق مدرن ConXL به جامعه علمی و مهندسی معرفی گردید. کان ایکس تک کمپانی (CONXtech) پس از مطالعه، تحقیق و گذراندن 17 آزمایش لرزه ای با مقیاس کامل برروی سیستم ابداعی خود (اتصال سازه ای کان ایکس ال CONXL) در دانشگاه آریزونا درآمریکا وهمچنین بررسی های دقیق فنی که توسط هیئت تعیین صلاحیت اتصال (CPRP) موسسه فولاد ساختمانی آمریکاAISC 358 انجام شد، سرانجام در19 مارس ال2010 میلادی، موفق به اخذ تاًییده برای اتصال سازه ای CONXL از AISC گردید. هچنین بواسطه قابلیت های این فن آوری، در 358 AISC به صورت آیین نامه وارد شده، تا در طراحی های لرزه ای، برای قاب خمشی فولادی متوسط وهمچنین قاب خمشی فولادی ویژه، درسطح جهان مورد استفاده قرارگیرد. این اتصال تحت انحصار کمپانی CONXTECH بوده و کپی برداری از آن برای ساخت به هیچ وجه مجاز نبوده و باید همراه با تاییدیه شرکت سازنده باشد این موضوع در AISC 358 اشاره شده است. اجزای تشکیل دهنده اتصال conXL [ سازه های فولادی با سیستم اتصالات کان ایکس ال CONXL از 3 قسمت تشکیل می شوند: 1. ستونهای قوطی مربع شکل cm 40 *40 = HSS یا Box Columns Built-up پرشده با بتن. 2. یقه های ستون، به هرگوشه ستون، یک یقه، (که خود ازسه قسمت تشکیل شده) با جوش نواری متصل می شود. 3. تیرهای بال پهن (Wide Flange Beams ) همراه یقه های متصل شده به ابتدا و انتهای آنها. کولار کرنر ( یقه گوشه) و کولار فلنج (یقه بال( کولار کرنر قطعه اصلی این اتصال است که بصورت استاندارد و با شیوه ریخته گری تولید می‌شودو توسط دستگاه های CNC برش داده میشود. وظیفه انتقال برش بر عهده این قطعه‌است. کولار فلنج (یقه بال) اتصال که در بالا و پایین به تیر جوش می‌شود و توسط بولت به کولار کرنر متصل می‌گردد نیز با همان شیوه بصورت ریختگری تولید می‌گردد. برای دست یافتن به یک اتصال ConXL کولارها توسط فیکسچر در کارخانه بر روی ستون با دقت بسیار بالا نصب و جوش می‌شوند. این اتصال برای قاب‌های خمشی متوسط و ویژه کاربرد دارد. مخترع و کمپانی سازنده این اتصال شرکت ConXTech در کشور آمریکا میباشد. مزایای استفاده از اتصال conXL [ • سیستم کان ایکس CONX اتصالی با 6 درجه گیرداری است.( X،Y،Z،Mz،My&T ) • در احداث سازه های فولادی با استفاده از این فن آوری نیازی به جوشکاری در محل اجرای پروژه نمی باشد وکلیه جوشکاری ها در شرایط کنترل شده در کارخانه انجام می شود. • برخلاف سازه های متداول که اجرای آنها چند ماه طول می کشد، اجرا با این سیستم به کمتراز 2 هفته نیاز دارد. • دراین سیستم(فن آوری)، اتصالات Lower and Locking* باعث کاهش ریسک در سازه می گردد. • سیستم سازه ای کان ایکس ال CONXL، براساس تست های انجام شده، در برابرزلزله، انفجارو سقوط اجسام، دارای استحکام لازم می باشد. این سیستم دارای تاًییده هایی از AISC ،ATFP ،OSHPD ،UFC، می باشد. • پیش ساختگی، از مزایای مهم سیستم CONXL بوده و این سیستم دارای بیش از80% پیش ساختگی است. • میزان نصب اسکلت با سیستم کان ایکس ال CONXL، روزانه 900 مترمربع می باشد. • در سیستم CONXL به واسطه ساخت قطعات و اعضاء سازه درکارخانه، پرت مصالح وجود ندارد. • این سیستم به ویژه برای سازه های فولادی خاص با دهانه های بزرگ (20 -5،5 متر) مناسب است. لذا می تواند جهت احداث ساختمان های صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار گیرد. • اجرای اسکلت سازه با این سیستم به مراتب سریع تر، بهتر و ایمن تر از سیستم های متعارف می باشد. نحوه اجرای اتصال ConXL [ • حمل قطعات به محل پروژه: ابتدا کلیه قطعات ساخته شده در کارخانه شامل: ستون ها و یقه های متصل به آنها و همچنین تیرهای بال پهن همراه پلیت های رابط، با توجه به مقررات مربوطه به محل پروژه حمل می شوند. • نصب ستونها در محل بیس پلیت ها: در شرایطی که پی ساختمان اجرا شده و بیس پلیت ها نیز نصب شده باشند، ستون های چهار گوش HSS و یا ستون های باکس همراه یقه های متصل به آنها توسط جرثقیل درمحل بیس پلیت ها قرار داده شده و پس از اطمینان از شاقول بودن و قرار داشتن در امتداد محور های مختصات مورد نظر، نسبت به جوش کاری و اتصال آنها به بیس پلیت اقدام می نمایند. • نصب تیرها: پس از نصب ستونها و اطمینان از ایستایی موقت آنان درحین اجرای سازه، با استفاده از جرثقیل، هر یک از تیرها را در محل محور مربوطه و مابین دو ستون قرار می دهند. اتصال CONXL، یقه های متصل به بالهای تیر، به راحتی و بدون استفاده از ابزار خاص به صورت ثقلی در داخل شیارهایی که در یقه های ستون تعبیه شده( کام )، قرار می گیرند، و سپس آنها را توسط اتصالات به یکدیگر می بندند. • اجرای سقف ها: پس از نصب کلیه تیرهای اصلی و نصب تیرچه های فلزی کف ها در سازه، نوبت به اجرای سقف طبقات می رسد. در سیستم سازه ای کان ایکس ال CONXL از کف های صلب شامل: تیرهای فولادی همراه با عرشه فلزی و شبکه ای از مفتول های بافته شده فولادی به عنوان مش تقویتی و بتن استفاده می شود. مرجع: http://fa.wikipedia.org/wiki/%D8%A7%D8%AA%D8%B5%D8%A7%D9%84_conXL برای مشاهده فیلمهای مربوطه به لینک زیر مراجعه نمایید: http://www.conxtech.com/conx-videos/ دو تا فایل پی دی اف در قسمت پیوست هست که بروشورهای مرتبط در این زمینه هستند (بروشور conXL و بروشور MSC) 102011_proprietary.pdf ConXL_Brochure.pdf

پاسخ مهندس صمدی را با ذکر یک مثال دنبال می کنم: در پروژه ای قید شده بود که درز جوش ورق درپوش از بالا و پایین تیر برابر با 350 میلیمتر. یعنی وقتی ارتفاع تیرمان 300 باشد، طول ورق درپوش می شه 1000 میلیمتر. اگر ار تفاع تیر 400 باشد، طول می شود 1100 میلیمتر و ... در برخی موارد هم تیرهای ما ارتفاعی غیر روند مثل 324 دارند. در این حالت طول درپوش می شود 1024. آیا استفاده از درپوش با این طول باعث افزایش پرت ورق نمی شود؟ آیا استفاده از این فرمول برای تعیین طول درپوش، باعث افزایش تنوع درپوشها و سختی کار ساخت نمی شود؟ این پروزه دارای دستگاه نظارت بود و نظارت وظیفه چک نقشه ها را بعهده داشت. طبیعتا در اینچنین مواقعی هم رعایت دقیق کلیه نوشته های نقشه، مورد درخواست نظارت می باشد و ناظر محترم هم در پاسخ سوالات فوق جوابی جز اینکه رعایت نقشه و نظر طراح الزامیست، پاسخ دیگری نداشت. پس زمانیکه ناظر، مسولیت هیچگونه تغییری را نمی خواهد بپذیرد و حتی کار درست را تایید نمی کند، فکر کردن به بهبود رویه های ساخت و کاهش پرت ورق، جایگاه مناسبی ندارد. اما کلا نکات زیر در مورد تعیین و انتخاب طول درپوش صادق است: 1- تا جایی که می توان، بهتر است درپوشها تیپ شوند. یعنی انتخاب یک طول روند مثل یک متر برای کلیه درپوشها 2- طول در پوش بایستی به نحوی باشد که امکان دسترسی و جوشکاری وجود داشت. پس در ستونهای با عرض کم، استفاده از درپوشی با طول مثل یک متر، صحیح نیست. اینکه در چنین مواقعی چه طولی انتخاب شود، بستگی به خلاقیت مدل کار دارد. بایستی ابعاد ستون، طول دست متوسط افراد، طول انبر جوشکاری و حتی الکترود را ملاک قرار داد و طول مناسبی را تعیین نمود.

سلام روزبه جان من این برنامه هارو استفاده میکنم و کاملا پاسخگوی نیازهای مشابه من با شما هست: برای ضبط فیلمها از دسکتاپ که به نظرم Camtasia بی رقیبه و میشه گفت snagit هم بد نیست! رو ی عکسهایی که میگیری من FastStone Capture رو پیشنهاد میکنم.البته باز هم Snagit ! بد نیست، برای تبدیل چندین فایل همزمان به فرمتهای ویدیویی دیگه ،برنامه زیاده ،من از Avs Video Converter استفاده میکنم،،البته گاهی سلیقه ای هم هست، تونستی اینا رو هم نگاه کن،اگه نتونستی پیدا کنی بگو لینک دانلود برات بذارم؛ Powerful Video Converter Aimersoft Video Converter Nidesoft Video Converter Any Video Converter Ultimate

من از راهنمایی دوستان سپاسگزارم و خوشحالم که چند تا دوست همیشه همراه دارم که این سایت را متعلق به خودشون می دونند و برای بهبود آن نظر می دهند و تلاش می کنند. من خودم، مهندس زیبایی، آرامیس، علیرضا، سعید و دیگرانی را که در هدایت دوستان و ارسال مطالب تکلایی مطلب می نویسند را سرزنش نمی کنم. چرا که ما همیشه برای جوابگویی به سوالات دوستان در صحنه بودیم و من از این دوستان کمال تشکر را دارم. در مورد تاپیکهای ناتمام نیز بایستی عرض کنم که ر دوره آموزشی چه حضوری و چه اینترنتی، نقطه آغاز و پایانی دارد و طبق سیلابس خاصی در آن گام برداشته می شود. تکلا هم نرم افزاری نیست که بتوان همه فوت و فنها و ریزه کاریهایش را آموزش داد. بلکه فقط می توان کلیات را گفت و مسیرها را نشان داد. خلاقیت، کنچکاوی، پشتکار و تمرین است که باعث تکمیل یادگیری آن می شود.

چشم مهندس تمرکز بر محصول تمرکز بر محصول یکی از اصول PRINCE 2 است؛ یکی از مهم ترین اصول آن. در متن استاندارد اینچنین می خوانیم A successful project is output-oriented not activity-oriented. پروژه ای موفق است که بر خروجی هایش متمرکز باشد، نه بر کارهایش. آیا این گرایش برایتان آشنا نیست؟ اهمیتی ندارد که پروژه را چگونه انجام می دهیم )با انجام چه کارهایی(، مهم این است که خروجی ها )تحویل شدنی ها( را بر اساس مشخصات اولیه )از جمله کیفیت( تحویل دهیم. باید تمرکزمان بر خروجی ها باشد تا موفق شویم، نه بر کارها. کارها دایما تغییر می کنند، خروجی ها ثابت هستند. کارها ابزار هستند، خروجی ها هدف. مدیر پروژه ای که چنین طرز فکری داشته باشد قطعا موفق تر خواهد بود. این قاعده در کل زندگی نیز برقرار است؛ اهمیتی ندارد که چقدر کار می کنید، مهم این است که چه محصولی به وجود می آورید. زیاد کار کردن ارزش نیست، کار مفید انجام دادن ارزش است و مفید بودن کار بر اساس ارتباط کار با محصول مشخص می شود. شاید آنچه گفته شد به نظر بدیهی بیاید، ولی واقعیت این است که بسیاری از افراد محصول را فراموش می کنند و کار برایشان تبدیل به هدف می شود. به نظر شما تمرکز بر محصول بر چه قسمت هایی از پروژه تاثیر می گذارد؟ پاسخ ساده است، بر تمام قسمت های آن. حتی کارگر ساده ای که در قسمت کوچکی از پروژه کار می کند نیز باید در فضایی محصول محور کار کند، نه در فضایی کار محور؛ این مسئله رمز موفقیت پروژه است. بدیهی است که با چنین دیدگاهی، برنامه ریزی نیز باید کاملا محصول محور باشد و در این میان تهیه ساختار شکست کار بیشترین سهم را از این دیدگاه می برد.

از 2 PRINCE چه خواهیم آموخت؟ پم باک چهارچوبی از ساختار شکست کار مناسب تصویر می کند، ولی راهکار کاملی برای دستیابی به آن ارائه نمی کند. این راهکار به بهترین شکل در PRINCE 2 توضیح داده می شود. اصول PRINCE 2 بر 7 اصل بنا شده است: * بررسی، به روزرسانی و توجه دایمی به توجیه پذیری پروژه (انگیزه تجاری) * درس گرفتن از گذشته * تعریف مشخص و کامل مسئولیت ها و نقش ها * مدیریت مبتنی بر مرحله * مدیریت مبتنی بر سطوح * تمرکز بر محصول ها * مطابقت دادن استاندارد با پروژه این 7 اصل به تمام استاندارد شکل داده است. همانطور که می بینید یکی از این اصول "تمرکز بر محصول" است. در ادامه خواهید دید که این اصل بیشترین تاثیر را بر تهیه ساختار شکست کار دارد . سلام به همه دوستای خوبم در آینده مطلبی در مورد این که مطالب رو به چه هدفی گزینش میکنم خواهم نوشت . موفق و پاینده باشید .

مدیر پروژه باید کارهای زیر را انجام دهد: 1.استخدام افراد مفید و کارامد 2.تامین چهارچوبی برای فعالیت های پروژه 3.حفظ دور نمایی روشن 4.هماهنگی فعالیتها 5.مذاکره با مقامات بالا و بویژه متولی پروژه 6.تعدیل بحران ها 7.شناسایی منابع مورد نیاز 8.تعریف گلوگاه های کار 9.مدیریت بودجه 10.حصول اطمینان از اینکه همه در کارها و منافع آن سهیم هستند 11.حفظ کارها در مسیر اصلی خود 12.اطمینان از اینکه پروژه متناسب با بودجه حاصل شده است

سوالی را یکی از دوستان بصورت خصوصی مطرح کرده بودند از انجا که موضوع جالبی به نظر امد تصمیم گرفتم بصورت عمومی مطرح نمایم سوال: به نظر شما بهترین راه برای برش دادن ابتدا و انتها پروفیل های بادبندی چیه ؟ استفاده از کامپوننت شماره 13 battering connection خوبه اما مشکل اینه که حتی تو دهانه های هم اندازه باعث میشه طول پروفیل یک طبقه با طبقه بعدی چند سانتی اختلاف داشته باشه یا اینکه اعشاری بشه این موضوع باعث بهم ریختگی تو اسمبلی ها ، تعداد نقشه اسمبلی بیشتر ، برش طول های خیلی متفاوت با تلرانس یکی دو سانت اختلاف و یه سری مشکل دیگه میشه که تو کار برش کار و مونتاژ کار هم خلل ایجاد میکنه یه جورایی هم غیر حرفه ایه ، اگه هم بخوام دستی طول پروفیل ها رو تغییر بدم کلی طول میشکه ،امیدوارم منظورم رو رسونده باشم به نظر شما راه حلی برای این مشکل من هست؟ یا اینکه بزنم تو خط اسمبلی های هم خانواده؟ .... .... با لاغر تر شدن ستون و تیر ها در طبقات بالاتر جای ورقهای کناری بهم میخوره و دیگه قاعده تلاقی تارهای خنثی رعایت نمیشه دو حالت پیشرو داریم تلاقی تارهای خنثی رو بیخیال شیم و ورقهای کناری رو فیکس کنیم یا ورقهای کناری رو فیکس کنیم و تلاقی تار های خنثی رو هم اصلاح کنیم که این کار باعث تغییر اندازه یکی دو سانتی پروفیل بادبندی میشه

در مورد سوال دوست عزیزم سعید جان: من خودم این پخ را در مدل انجام نمی دهم. این پخ در کارخانه توسط سنگ زنی در ضخامتهای پایین و یا دستگاه هوابرش ریلی با زاویه نازل مایل در ضخامتهای بالا انجام می شد و جز مراحل آماده سازی سطح جهت جوشکاری لحاظ می شود. بصورت پیش فرضريال هر مونتاژ کاری باید بداند که اتصال لب به لب پلیتها یا پروفیلها در هر جای سازه بایستی بصورت جوش نفوذی انجام شود و در صورتیکه جوش موازی استفاده شود که در نقشه قید گردد. اما از آنجا که اعمال جوش نفوذی هزینه بر و زمانبر است، ممکن است با استفاده از روش کوچه علی چپ، جوش صحیح توسط مونتاژ کار اعمال نشود. پس برای آنکه بار مسئولیت خود را کاهش دهیم تا بعدا مونتاژ کار نگوید که ای نبود و من فکر کردم اصلا اینجا را باید با چسب قطره ای می چسباندم و توجیحی برای اعمال جوش متداول تف مال خود نداشته باشد، پس بهتر است حتما در دیتیل جوش حتی با ارائه دیتیلهای تیپ جوش مجزا از نقشه های اصلی و در شیتهای جداگانه مشخص شود. من زمانیکه با ورژن 16 کار می کردم، عبارت پیش فرض ساق جوش و قطر سوراخها را پاک کرده بودم و عبارت "جوشکاری بر حسب مشخصات عمومی جوش شیت شماره ... " را اضافه کرده بود. شاید هیچ وقت هم شماره شیت را وارد نمی کردم و حتی در برخی موارد آن شیت تیپ را هم ارائه نکردم. اما اگر مونتاژ کار و جوشکاری می گفت نبود، این عبارت را نشان می دادم و می گفتم صحیح است که شیت دیتیلها نبود، اما شما باید از من می خواستید چرا که در نقشه صراختا به آن اشاره کرده ام. البته الحمدلله من با کارگاههای کار می کنم که جوشکار و مونتاژ کار خودش خیلی از دیتیلها و پیش فرضها را می داند، اما ما هم نباید به روشی عمل کنیم که جوشکار و نصاب بتواند اشکالات را بر گردن مبارک ما آویزان کند. اما روش صحیح و اصولی: بین پلیتها فاصله 3 میلیمتر لحاظ کنید و در مدلسازی آنها را با این فاصله قرار دهید. سپس از لبه پلیت بالای سه میلیمتر فاصله بگیر و با دستورهای برش، یه کات 45 درجه ایجاد کنید. یه نکته: همین کات به ظاهر کوچولو، خصوصا در ستونهای بزرگ، یه درصدی که قابل چشم پوشی هم نیست، از وزن کلی کم می کنه.

برای شروع یک پروژه جدید به منویfile رفته و برروی new کلیک کنید. سپس پنجره ای به شکل پنجره بالا باز می شود همانطور که گفته شد تمرکز ما بر روی قسمت پارت است بنابر این بر روی part کلیک کنید تا صفحه ای به شکل زیر باز شود. [align=center] [/align]

سلام -- مهندسین عزیز من این قابلیتی رو که بهش اشاره کرده بودمو پیدا کردم -- اما نمیتونم پیدا کنمش تو ADvanesd Option میشه بنده رو کمک کنید؟-- خیلی سرعت رسم رو بالا میبره -- عکسشو پایین گذاشتم - یکم صبر کنین لود میشه -- خیلی ممنونم

من یه قاب ساده تک دهانه رو دارم تحلیل می کنم اما پش از انجام انالیز برنامه خطاهایی صادر می کنه که مربوط به مراحل انجام کار توسط من هست من بعضی از خطاها رو رفع کردم اما در اخر خطای Cross section property warningصادر می کنه . من چون تا به حال با این قسمت تکلا کار نکرده ام مراحل کار رو شاید تماما درست انجام نمیدم که همچین پیغامی صادر می کنه. اگر کسی مراحل رو برام مرحله به مرحله بفرسته اونوقت میشه فهمید که این نسخه مثل نسخه اصلی عمل می کنه یا نه.

با ا یجاد work plane (صفحه کاری) این امر ممکن میشود که بتوانیم یک صفحه دوبعدی موقتی (x,y) در اختیار داشته باشیم تا با سهولت و درک راحتری به ویرایش و مکان یابی اجزا مدل بپردازیم. به عنوان نمونه در همین مثال خودمون چونکه صفحه کاری در نمای گرید ۱ (نحوه عمل مطابق شکل ) تنظیم شده است (set)، زمانیکه اقدام به فراخوانی فایل اتوکد به داخل تکلا کردیم در صفحه کاری ایجاد شده توسط کاربر قرار میگیرد.یعنی اگر این صفحه کاری اگر در نمای دیگری و یا در هر جای دیگر از فضای مدل ایجاد شده بود مطمئنا فایل فراخوانده شده در همان صفحه کاری قرار میگرفت.این فقط یک مورد از خواص workplne ها بود . در ادامه در صورت لزوم به دیگر موارد که متاثر از workplane ها میباشد اشاره خواهد شد.

آیا می دانستید برای عدم نمایش ناحیه کاری (محور مختصات) در مدل ( مثلا برای عکس گرفتن از مدل) می توانید با تنظیمات زیر آنرا حذف نمائید 1- کلید میانبر ctrl+E 2- در بخش model view دستور xs_hide_workarea از false به true تغییر و Apply نمائید

مهندس جان از قسمت parameters میتوان فاصله مونتاژ مورد نظر را معرفی نمود ---جسارتا نقشه تمرین فاقد جزییات اتصال تیر به ستون هستش...مهندس ایزدپناه عزیز اگر نقشه را تکمیل بفرمایید ممنون میشم---

انجمن صنفی مهندسان عمران شهر تهران www.issiran.com انجمن آهن و فولاد ایران www.ici.ir انجمن بتن ایران www.chilan.ir انجمن تولید کنندگان فولاد ایران www.gsoi.ir انجمن زمین شناسی ایران www.acco.ir انجمن شرکت های ساختمانی www.omran.net انجمن مهندسان راه و ساختمان ایران www.ieea..ir انجمن مهندسی زلزله ایران www.irsen.org انجمن متخصصان محیط زیست www.iiees.ac.ir پژوهشگاه مهندسی زلزله www.farsnezam.org دفتر فنی وزارت مسکن و شهر سازی www.nhlo.gov.ir سازمان ملی نظام و مسکن www.nezam.ir سازمان نظم مهندسی ساختمان www.ncc.org.ir سازمان نقشه برداری کشور www.bhrc..gov.ir مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن www.udro.org.ir شرکت عمران و بهسازی شهری ایران www.irancivil.ir پایگاه اطلاع رسانی متخصصان ساختمان www.irancivilcenter.com پایگاه اطلاع رسانی صنعت ساخت و ساز www.omran.net پایگاه اطلاع رسانی عمران www.civilica.com مرجع تخصصی عمران www.uan.ir پایگاه هطلاع رسانی شهرسازی و معماری سایت های تخصصی خارجی www.aci-int.org انجمن بتن آمریکا www.iabse.ethz.ch IABSE www.asce.org مهندسان ساختمان آمریکا www.cmec.org سازمان مصالح مهندسی ساختمان www.fmb.org.uk فدراسیون ساختمان سازان عمده www.wallaceresearch.net

با سلام معمولا چه گزارشهایی از نرم افزار تکلا گرفته می شود؟ کاربرد این گزارشها چیست؟ چگونه می توان گزارشها را به فرمت اکسل تبدیل کرد؟

ممنون که پاسخ دادین

با نظر مهندس ایزدپناه موافقم که متاسفانهدرصدی از قیمت ها ی شکسته شده به خاطر قیمت دادن نا معقول بعضی شاپ کار هاست کاری که مهندسی شده باشد قیمتش فرق دارد که مهندس با مثال شیوایی که زدند به خوبی مطلب جا افتاد. الان وقتش که مثال هایی از پروژه هایی که شاپشون اشتباه بوده و هزینه های گزافی بر روی دست کارفرما گذاشته رو به کمک دوستان بیان کنیم از همه دوستان خواهش می کنم اگه با یک همچین قضیه ای برخورد کردند یک تحلیلی از هزینه های دوباره کاری بدهند تا اهمیت موضوع مشخص تر شود و بعد به این مبحث بپردازیم که کار شاپ و یا تهیه نقشه های کارگاهی را به چه کسی بدهیم !

عیوب جوش کاری : معایبی که در زیر می آیند، عموماً در درزهای جوش یافت می شوند: 1- نفوذ ناقص (incomplete penetration) 2- امتزاج ناقص(lack of fusion) 3- بریدگی کناره نوار جوش(undercutting) 4- اختلاط سرباره یا گل (slag inclusion) 5- تخلخل(porosity) 6- پاشش یا ترشح (Spatter) 7- چاله جوش (Crater) 8- ترک(cracking) 9- معایب ابعادی جوش 10- شکنندگی جوش • نفوذ ناقص این عبارت جهت توصیف امتزاج ناقص فلز پر کننده و فلز پایه با یکدیگر در ریشه اتصال به کار می رود. پدیده پل زدن در جوش های شیاری زمانی اتفاق می افتد که فلز جوش و فلز پایه در ریشه اتصال کاملا با یکدیگر ممزوج نشده اند. شکلی از درز اتصال که در آن پدیده نفوذ ناقص به کرات اتفاق بیفتد، مناسب جوشکاری ساختمانی نیست. هنگامی که جوش شیاری تنها از یک سمت (یک دیواره) انجام می شود، نفوذ ناقص تحت شرایط زیر اتفاق می افتد: - ضخامت پیشانی ریشه بیش از نیاز دهانه ریشه است. - دهانه ریشه خیلی کوچک است. - زاویه پخی شیار V شکل خیلی کوچک است. - اندازه الکترود خیلی بزرگ است. - سرعت حرکت الکترود خیلی زیاد است. - شدت جریان جوشکاری خیلی پایین است.

اگر قطعه بولتی که ازش عبور کرده باشه رو نشناسه معمولا این اتفاق می افته و دلیل ان هم با select کردنه اشتباهه یا اینکه گروه پیچی move or copy شده که در درایینگ به جای سوراخ علامت + را نشان میدهد و به نظر من ظاهر خوبی برای یه شاپ کاره حرفه ای نداره

محسن جان من فکر کنم ایجاد کردن ویو جدید فکر خوبی نباشه و فقط جایی که نیاز داشته باشیم باید اون کارو انجام بدیم. چون اگه بخوای این کارو بکنی تا اخر پروژه باید صدها ویو باز کنی و پاک کنی و این کار باعث سنگین شدن فایت میشه.. شاید تو پروژه های 100 تا 200 مشکلی نداشته باشی ولی در پروژه های سنگین با مشکل روبهرو خواهی شد. پس تا انجایی که میشود از ایجاد کردن و پاک کردن چیزهای اضافه پرهیز کنیم... محسن جان من فکر کنم ایجاد کردن ویو جدید فکر خوبی نباشه و فقط جایی که نیاز داشته باشیم باید اون کارو انجام بدیم. چون اگه بخوای این کارو بکنی تا اخر پروژه باید صدها ویو باز کنی و پاک کنی و این کار باعث سنگین شدن فایت میشه.. شاید تو پروژه های 100 تا 200 مشکلی نداشته باشی ولی در پروژه های سنگین با مشکل روبهرو خواهی شد. پس تا انجایی که میشود از ایجاد کردن و پاک کردن چیزهای اضافه پرهیز کنیم...

در مورد استیفنر : اگر استیفنرها نفوذی بود بهتر است با " بک پلیت " و رعایت فاصله نفوذ ء جوش نفوذی انجام شود. به 2 دلیل : 1) نفوذ قابل اطمینان 2) اگر فاصله نفوذ زیاد شود باعث کشیده شدن ستون در آن قسمت میشود که عواقب آنء جوش اضافی و .......... در مورد زیرسری : در سازه جوشی گه زیرسری بیشتر از 50 سانت میشود ء زدن مهاری برای کشیده نشدن زیرسری الزامی می باشد. اگر پاسهای ابتدایی با جوش co2 زده میشود ء پاسهای بعدی با الکترود دستی زده نشود مگر ء سنگ زدن کامل روی جوش co2. چون جوش الکترود دستی نمیتواند ناخالصی (اکسید روی جوش)روی جوش co2را از بین ببرد و در نتیجه در تست utپیغام خطا خواهد داد. حدالامکان جوش لچکی و زیرسری قلاب جوش شود. (در قسمت ضعیف لچکی که به ستون جوش میشود الکترود قطع نشود و لچکی را دور بزند) حتما قبل از متر گرفتن یکبار متر را چک کنید (تجربه : متر چینی خریداری شده بود که 1متر کم داشت-) تا آنجا که ممکن است متر زیرسری و استیفنر ستون با متر بلند و به صورت پیوسته اندازه گذاری شود.

پس من منظور را بد رساندم. مقدار 3 میلیمتر (گپ) اکثر اوقات حاکم هست. منظور من از " 3 میلیمتر ریزش در ضخامت ورق " وزن ریزش ورق است. به طور مثال : اگر عرض ورق 1500 باشد و ما احتیاج به 3 تسمه عرض 500 داشته باشیم ء پس ما 3 عدد تسمه به عرض 500 را نخواهیم داشت. لذا در نهایت ما 3 تسمه به عرض 497 خواهیم داشت. اگر بخواهیم تسمه 500 کامل دهد عرض ورق باید 1509 داشته باشیم.

در مورد فیلر ها یا همان ورق های پرکننده لازم دانستم برای آن دسته از کسانی که علاقه مند به مباحث محاسباتی سازه و یا ان دسته از کسانی که در انجام مدل سازی با فیلر مواجه می شند نکاتی را بیان کنم 1- دوستان در اتصالات جوشی ورقهای پر کننده ایی که ضخامت آن 6 میلی متر و بیشتر می باشد باید از لبه ورق وصله به اندازه کافی ادامه پیدا کند و به قطعه ایی که روی آن قرار دارد جوش گردد 2- ورقهای پر کننده ایی که ضخامت آن کمتر از 6 میلی متر باشد باید لبه هایش هم باد ورق وصله تمام شود و اندازه جوش به اندازه ایی باشد که ضخامت ورق پر کننده را در بر بگیرد . در این حالت ورق پر کننده نقش سازه ایی نداشته و نیاز به طراحی آن نیست در این حالت اندازه جوش باید مساوی مجموع اندازه جوش لازم برای تحمل نیروی وصله به اضافه ضخامت ورق پرکننده در نظر گرفته شود . ورقهای پر کننده در صورتی مورد نیاز است که فاصله بین وجه داخلی ورق اتصال و وجه خارجی ستون فوقانی از 2 میلی متر بیشتر باشد در بخش بعدی در مورد فیلر در اتصالات پیچی سخن خواهم گفت

گفتار اول : در اين تاپيک قصد داريم شما را با مفاهيم اوليه طراحي به زبان ساده و قابل فهم براي اکثر دوستان آشنا کنيم و حدالامکان از بحث هاي سازه ايي و آيين نامه که شايد براي بعضي ها کمي سخت و دشوار باشه بپرهيزیم مي خواهيم به مباحثي بپردازيم که سوالات شما را پاسخگو باشد سوالاتي که با ديدن يک ساختمان فلزي در ذهنتان بوجود آمده و از کنارش به راحتي گذشتيد و طوري پاسخ مي دهيم که براي آن دسته از کساني که آشنايي با محاسبات ندارند جذاب و قابل فهم باشد حتما تا حالا گوشتون با مفاهيمي چون قاب ساده ، قاب خمشي مهاربند واگرا 7 يا 8 ( شورون) و ... اتصالات مفصلي ، گيردار و ... خورده و قاعدتا کساني که آشنايي کمي با سازه هاي فلزي داشتند اين ها را شنيدند و هميشه پيش خودشون گفتند اين مفاهيم به چه معناست و بعضي ها هم به دلايلي حاضر نيستند اين سوالات را از ديگران بپرسند واين مسئله نا آگاهي باعث ميشه هميشه خود را در سطح پايين تر نسبت به ديگران بدونند و این عدم اشنایی آنها در روند تهیه شاپ دچار مشکل و نقصان می کند بر این اساس با همفکری دوستان از جمله مهندس ایزد پناه تصمیم گرفتیم بخشی را با کمک و همراهی دوستان بوجود بیاریم که بتوان علاوه بر پاسخ به سوالات شما با طراحی و مفاهیم سازه آشنا کنیم و همینطور از تجربه های علمی و عملی دوستان بهره کافی ببریم امید است مورد استقبال و توجه دوستان واقع گردد تا ادای دینی باشد برای جامعه مهندسین و علاقه مندان با سپاس آرامیس

باسلام وعرض ادب درمورد اینکه اگربعداز اتمام مدل ویاحتی درزمان ویرایش نقشه هامعلوم شدکه نیاز به کم یا اضافه کردن قطعه ای هست برای اینکه شماره قطعات قبلی تغییر نکند بهتر است از روش زیر استفاده شود: 1-ابتدا تغییرات مورد نیاز را انجام می دهیم 2-در numbering setting درپنجره کشویی بالا drawing issueرا انتخاب وload می کنیم 3-درoption روی automatic clone را تیک می زنیم 4-درcompare فقط holes را تیک می زنیم 5- عددtoleranceراهرچی که در روش full وارد کردیم اینجا هم وارد می کنیم 6-درآخر number modified objects را اجرا می کنیم نکته: اگر نقشه ای را که قبلا ادیت کردیم دستخوش تغییرات شود به احتمال زیاد نیاز به ادیت مجدد ولی با زمان کمتر دارد دوستان عزیز لطفا این کارراروی پروژه تان انجام ونتیجه را اعلام نمایید

سلام...امیدوارم همه دوستان خوب و خوش باشن... فرق بین COMPAIR TO OLD با KEEP NUMBER IF POSSIBLEچیه؟ بعضی اوقات تو نقشه های ASSEMBLY تو جدول پارت لیستها چند بار تکرار می شن راه حلی داره که هر پارت و 1 بار بنویسه ؟

سلام مهندس ..ممنون از لطفتون ... همچنین راهنماییهای شما باعث قوت قلب من در یادگیری تکلا است ... ممنون عزیز

در مورد سوال اول شما تا انجایی که می دانم سوراخهای بزرگ فقط برای اتصالات اصطکاکی مجاز است و همینطور در اتصالات اصطکاکی برای پیچ های پر مقاومت عادی سوراخ کردن دقیق لازم نیست و دقت 2 میلی متر کافی است در اینگونه اتصالات به دلیل باربری کمتر پیچ ها تعداد ان ها و سوراخهای لازم نسبت به اتصالات اصطکاکی بیشتر است و همینطور به دلیل اعمال نیروی پیش تنیدگی امکان شل شدن مهره ها کاهش می یابد ئ همینطور در این نوع اتصالات چون بخشی از نیرو قبل از موضع سوراخ توسط اصطکاک تحمل می شود لذا تنش های موجود در ورق در محل سوراخ کاهش می یابد خوب که بدانید اگر قرار باشد هیچ گونه لغزشی تحت بارها بین ورق ها ی اتصال ایجاد نگردد از اتصال اصطکاکی استفاده می گردد اینگونه اتصالات هم محدودیتهایی داره از جمله در اتصالات اصطکاکی احتمال شل شدن مهره ها و در نتیجه کاهش و یا از دست رفتن نیروی پیش تنیدگی می شود در اینگونه اتصالات تمیز کردن سطوح اتصال از آلودگی ها ضروری است قطعات باید پس از تمیز کاری بوسیله رنگ غیر لغزان برای جلوگیر از سطوح اتصال رنگ امیزی شود اینگونه رنگ ها به علت گرانی قیمت اتصال را بالا می برد دوستان توجه داشته باشید پیچ ها در اتصالات اصطکاکی در اثر نیروهای دینامیکی از خود رفتار مناسبی نشان می دهد در حاتیکه مقاومت پیچ ها در اتصالا اتکایی شدیدا کاهش می یابد بنابراین برای بارهای دیمتامیکی مثل جراثقالها انصالات اصطکاکی توصیه می کزدد طور کلی اصطکاک حاصل دو عامل می‌باشد، یکی زبری سطح و دیگری نیروی پیش‌تنیدگی. در طراحی فرض بر رنگ نشدن و وجود زبری مناسب سطوح اتصال می‌باشد، در نتیجه هنگامی که قطعات نصب می‌شوند، باید همه‌ی سطوح اتصال(شامل سطوح مجاور سرپیچ‌ها و مهره‌ها) از قسمت‌های پوسته شده و دیگر مواد زاید عاری بوده و به‌ویژه سطوح تماس اتصالات اصطکاکی باید به طور کامل تمیز باشد و اثری از پوسته‌ی زنگ، رنگ، لاک، انواع روغن و مصالح دیگر در آن‌ها وجود نداشته باشد. بنابراین پس از این‌که اتصال به وجود آمد، محل همه‌ی پیچ‌های بسته شده رنگ‌آمیزی می‌شود. محدودیت‌های اتصالات پیچی: بر اساس فصل 10.1.10 مبحث دهم، برای اتصالات زیر باید از اتصال اصطکاکی با پیچ پرمقاومت یا اتصال جوشکاری شده استفاده شود: وصله‌ی ستون‌ها در سازه‌های با ارتفاع 60متر و بیشتر. وصله‌ی ستون‌ها در سازه‌های با ارتفاع بین 30تا60 متر در صورتی‌که نسبت بُعد کوچک پلان به ارتفاع در آن‌ها از 40% کمتر باشد. وصله‌ی ستون‌ها در سازه‌های با ارتفاع کمتر از 30 متر در صورتی‌که نسبت بُعد کوچک پلان به ارتفاع در آن‌ها از 25% کمتر باشد. در سازه‌های با ارتفاع بیش از 40متر، برای اتصال همه‌ی تیرها و شاه‌تیرها به ستون‌ها و یا اتصالات هر نوع تیر یا شاه‌تیری که مهار ستون‌ها با آن‌ها مرتبط باشد. همه‌ی سازه‌هایی که جراثقال‌های با ظرفیت بیش از 5تن تحمل می‌کنند. وصله‌ی خرپاها یا تیرهای شیب‌دار سقف، اتصال خرپاها به ستون‌ها، وصله‌ی ستون‌ها، مهار ستون‌ها، مهار زانویی بین خرپای تیر سقف و ستون و تکیه‌گاه‌های جرثقیل مشمول این امر می‌باشند. در اتصالات تکیه‌گاه‌های اعضایی که ماشین‌های متحرک یا بارهای زنده از نوعی را تحمل می‌کنند که تولید ضربه و یا معکوس شدن تنش‌ها را به همراه داشته باشد. هر اتصال دیگری که در نقشه‌های طرح و محاسبه قید شده باشد . با توجه به این‌که در حال حاضر در کشور ما قطرهای M18 و M33 تولید نمی‌شود، در طراحی سازه‌های فولادی با اتصالات پیچ و مهره، از این دو سایز نباید استفاده کرد. از آن‌جا که سیستم تولید پیچ و مهره در کشور ما و در حال حاضر بر اساس استانداردهای اروپایی می‌باشد، از مشخصات پیچ بر اساس DIN آلمان در طراحی‌ها و نقشه‌ها باید استفاده نمود. با توجه به سیستم تولید پیچ در ایران، در طراحی اتصالات اصطکاکی، تنها از پیچ DIN 6914-HV باید استفاده شود که این پیچ تنها دارای رده‌ی مقاومتی 10.9 می‌باشد. من سعی می کنم بحث پیچ ها را در تاپیک مجزایی بطور مفصل تر به آن بپردازم 2 در مورد سوال دوم شما باید بگویم آیین نامه ایران فاصله بین پیچ تا لبه ورق را دو تا رابطه در نظر گرفته که ماکسیمم انها را ملاک قرار می دهیم که در اکثر موارد رابطه دوم ماکسمم می گردد که اینگونه محاسبه می گردد 1- اگر قطر اسمی پیچ را d بنامیم و ورق ما توسط قیچی با گیوتین (برش سرد) برسده شود فاصله پیچ تا ورق باید 25/2 برابر قطر اسمی پیچ در نظر گرفته می شود 2- اگر ورق ما توسط اره یا شعله بریده شود باید 2 برابر قطر اسمی سوراخ در نظر گرفت در مورد سوراخهای بزرگ شده و لوبیایی باید عرض کنم علاوه بر رابطه فوق باید با مقدار زیر جمع گردد فاصله تا لبه = 2/25 برابر قطر پیچ یا دو برابر قطر پیچ به اضافه 1- اگر سوراخ بزرگ شده باشد 3 میلی متر 2- 2- اگر سوراخ لوبیایی کوتاه و عمود بر امتداد لبه باشد 5 میلی متر 3- اگر سوراخ لوبیایی بلند باشد و عمود بر امتداد لبه باشد 0.75 قطر سوراخدر نظز می گیریم 4- و اگر موازی با لبه باشد صفر می باشد ایین نامه AISC این فاصله را بر حسب قر پیچ ارائه می کند که از دوستانی که دسترسی به این آیین نامه دارند این مقادیر را برای ما بنویسند فقط مقادیر برای قطر های کمتر از 32 میلی متر اندکی با مقادیر آیین نامه ایران فرق دارد

Undelete 2009 نرم افزاری برای حفاظت از اطلاعات هارد دیسک شما می باشد. این نرم افزار هارد دیسک شما را از هرگونه پاک شدن ناگهانی ، دوباره ریخته شدن و سایر حوادث ناخواسته محافظت می نماید. با این نرم افزار حتی اگر فایل های اطلاعات شما پاک شود ، این نرم افزار تمامی اطلاعات شما را به طور کامل برگردانده و بدون هیچ عیب و نقصی اطلاعات قابل دسترس می باشند. این نرم افزار بر اساس تکنولوژی انحصاری این شرکت با نام InvisiTasking کار میکند. InvisiTasking نام تکنولوژی است که بر روی صفر هارد دیسک شما فعالیت می کند و از ریشه حافظ و نگهبان تمامی فایل های شما می باشد. [/align] لینک فایل منبع نرم افزار بازیابی هارد و کارت های حافظه+لینک دانلود Smart Data Recovery نام نرم افزاری می باشد که نسخه شماره ۴٫۴ این نرم افزار چندی پیش از شرکت نرم افزاری Smart PC در اختیار کاربران قرار گرفت. این نرم افزار به کاربران این توانایی را می دهد تا به وسیله ابزارهای موجود اقدام به بازیابی فایل های پاک شده از سیستم نمایند. به عنوان مثال شما محتوای یک پوشه از اطلاعات خود را از دست داده اید و علت آن ممکن است ناشی از هر چیزی باشد. حال به کمک این نرم افزار قادرید تا فایل های پاک شده را مجددا بر روی هارد خود بازیابی نمایید. همچنین این نرم افزار دارای قابلیت لیست نمودن اطلاعات قابل بازیابی نیز می باشد و در صورت امکان پیش نمایشی از فایل را به کاربر نشان می دهد. این نرم افزار علاوه بر این کاربرد قابلیت تهیه فایل های پشتیبان از اطلاعات را دارا می باشد. تهیه فایل های Backup به صورت ایمن و با سرعت بالا از مزیت های این نرم افزار می باشد. دانلود نرم افزار ریکاوری فایل جدید از هارد دیسک و فلش مموری با Recover My Files v4.9.4.1324 [align=center] [/align] در برخی از موارد نیاز به بازگردانی اطلاعات داریم . در این زمینه می بایست از نرم افزارهای معتبر و مشهور استفاده کنیم. زیرا هر نرم افزاری نمی تواند اطلاعات ما را برگرداند . برخی از نرم افزارها حتی فایل هایی که به تازگی حذف کرده ایم را در جستجوی خود به منظور فایل های حذف شده نشان نمی دهد . این ضعف چنین نرم افزارهایی را می رساند . برخی دیگر فایل هایی را که حذف کرده ایم را نشان می دهند و به کاربر امکان بازگردانی فایل مورد نظر را نیز می دهد اما زمانی که فایل را برگرداندیم مشاهده می کنیم که فایل ما آسیب دیده است . این مشکلات معمولا برای عکس ها و فایل های صوتی و ویدئویی دیده می شود . پس می بایست برای ریکاوری اطلاعات خود از بهترین ها استفاده نمایید . یکی از بهترین نرم افزارهای ریکاوری را پاتوق یو به شما کاربران گرامی معرفی می کند . نام این نرم افزار حرفه ای Recover My Files می باشد . با ای برنامه قادر هستید هر نوع فایلی را به طور کامل بازگردانی کنید . می توانید محدوده ی جستجوی نرم افزار را با تنظیماتی که انجام می دهید محدودتر کنید تا زودتر به نتیجه برسید . مثلا می توانید تنظیم کنید که نرم افزار به دنبال فایل هایی با حجم بین ۵ تا ۵۰ مگابایت را جستجو کند . یا اینکه فقط به دنبال عکس ، موسیقی و ... که مد نظر شماست جستجو کند . این قابلیت معمولا در نرم افزارهای برتر ریکاوری وجود دارد . به طور کلی اگر فایلی را به اشتباه حذف کردید نگران نباشید چرا که با Recover My Files می توانید به سادگی آنها را بازگردانی کنید . ویژگی های کلیدی نرم افزار Recover My Files v4.9.4.1324 : - قابلیت بازگردانی اطلاعاتی که به صورت حذف معمولی،پارتیشن بندی،فرمت و... حذف شده اند - سرعت بسیار بالا در جستجوی هارد به منظور یافتن اطلاعات حذف شده - سرعت بالا در بازگردانی اطلاعات - قابلیت بازگردانی هر نوع اطلاعات با هر پسوندی - سازگاری نرم افزار با ویندوزهای مختلف - بروز رسانی نرم افزار از طریق اینترنت - محیط زیبا و کاربرپسند - کاربری آسان - و ... حجم فایل: 21.9 مگابایت دانلود فايل پسورد فایل : www.patoghu.com

دستور اول: به نظر من کاربردی ترین دستور تکلا، دستورات Copy , Move می باشند. دستور Copy برای ایجاد جدید المانهای مشابه و دستور Move برای جابجایی المانها استفاده می شود. برای دسترسی به این دستورات سه راه وجود دارد: 1- کلیک بر روی المان مورد نظر - رایت کلیک و دسترسی به این دستورها 2- کلیک بر روی المان مورد نظر - مراجعه به تب Edit- دسترسی به این دستورها 3- استفاده از دکمه های میانبر Ctrl M, Ctrl C این دستورها بصورت Copy, Copy Special , Move , Move Special قابل دسترسی می باشند. دستورات Copy , Move با انتخاب نقطه مبدا و نقطه مرجع جاری می شوند. دستور Move در این حالت، عینا المان انتخاب شده را از نقطه مبدا به نقطه مرجع منتقل می نماید و دستور Copy نیز المان انتخاب شده را در فاصله تعریف شده با انتخاب نقاط، عینا کپی می نماید. دستورات Move , Copy Special شامل آیتمهای کاربردی زیر می باشند: Linear Rotate Mirror با استفاده از دستور Linear المان انتخابی را می توان به اندازه dX, dY, dZ که بصورت دستی در محل خود درج می شود، جابجا و یا کپی نمود. لازم به ذکر است که قابلیت ورد اعداد منفی بعنوان فاصله جابجایی/کپی نیز وجود دارد. ضمنا زمانی که فاصله جابجایی/کپی بصورت دستی وارد می شود، بایستی به جهت محور مختصات توجه شود. برای جلوگیری از بروز اشتباه توصیه می شود که تعیین فواصل با فشردن دکمه pick و کلیک کردن بر نقطه مرجع و مبدا انچام شود تا این فواصل بصورت خودکار توسط نرم افزار محاسبه و در محلهای خود درج گردد. با درج تعداد جلوی Number of Copies می توان تعداد المانهای مورد نیاز جهت کپی را تعیین کرد. توجه کنید که تعداد کپی و فاصله بعنوان پیش فرض در کپی های بعدی در حافظه نرم افزار باقی می ماند و حتما برای استفاده مجدد از این دستور، بایستی مورد توجه و اصلاح قرار گیرد. با استفاده از دستور Rotate می توان یک المان را حول یک نقطه انتخاب شده به اندازه زاویه وارد شده جابجا ( چرخش) و یا کپی کرد. با استفاده از دستور Mirror می توان یک المان را حول محور تعریف شده ( با کلیک نمودن بر دو نقطه) بصورت ایینه ای کپی و یا جابجا کرد.

از این دستگاه برای صاف کردن پروفیلهای فولادی H.T.I که بعد از جوشکاری دچار تابیدگی می شوند، استفاده می شود.

گیردار بودن را با تعبیه ورق روسری(کله گاوی ) و انجام جوش نفوذی به تیر می توان مرتفع کرد و جهت اطمینان از لچکی زیر زیر سری یا نبشی اتصال مفصلی آن تقویت نمود البته ابعاد و ضخامت ورقها باید بر اساس محاسبات انجام بگیرد فقط یک مشکل می مونه اونم ورقهای پیوستگی که چگونه می توان اونو اعمال کرد البته این مشکل کمتر پیش می آید که اتصال مفصلی بجای گیردار استفاده شود اما در کارگاه امکان دارد ورقهای پیوستگی داخل ستون را فراموش کنند یا عمدا ایجاد نکنند که به نظر من با ایجاد استیفنر هایی مثل شکل زیر بشه برطرف کرد

سلام در این مورد باید بگم : جایی کهستون پیچیده یا پل از زیرسری زده بیرون یک روش این است که می توان با جوش زیرسقفی و بعد جوش مناسب (چند پاسه) طول جوش مناسب را داد.اگر روش اول مورد تائید ناظر نبود در روش دوم : پل را با جیم پلاک بالا برده و یک ورق به ابعاد زیر سری روی زیرسری مشکل دار جوش کامل طبق دیتیل انجام داد. یکی از وظایف شاپ کار دیدن و هوشیاری اون موقع آنالیز نقشه و رفع نواقص موجود نقشه می باشد.

از فایل اکسل به نام Assembly_list شروع میکنم که گزارشی مثل این عکس میده : ماکرو رو تو اکسل فعال کنید، بعد دکمه read رو بزنید،بعد فایل report رو که با فرمت Assembly_list.Excelتولید کردید رو select کنید. و کار تموم میشه. دانلود فایل اکسل

مهندس من یه نگاه سریع انداختم ، مشکل کلش چکش که به خاظر بلت ها می باشد و خود تکلا یک فاصله را به صورت پیش فرض در نظر می گیره که اگه در ان محدوده بلت دیگری یا جزئی از مدل قرار بگیره کلش می ده اگه خواستین این مشکل بر طرف کنین می تونم راهنماییتون کنم مبحث بعدی در نقشه هاتون که باتوجه به اینکه بعد نقشه گرفتن تغییراتی را اعمال کردید باید اپدیتشون کنید در ادامه مدل را که بیشتر بررسی کردم کامنت خواهم گذاشت....

با سلام . اینم لینک دانلود X-STEEL 18 http://p30download.com/fa/entry/37652/software/design-graphics/cad/%D8%AF%D8%A7%D9%86%D9%84%D9%88%D8%AF-tekla-structures-%D9%86%D8%B1%D9%85-%D8%A7%D9%81%D8%B2%D8%A7%D8%B1-%D8%B7%D8%B1%D8%A7%D8%AD%DB%8C-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%D9%87-%D8%A8%D9%87-%D8%B5%D9%88%D8%B1%D8%AA-%D9%85%D8%AF%D9%84-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%B3%D9%87-%D8%A8%D8%B9%D8%AF%DB%8C/