izadpanah 45 Administrators Posted 4 خرداد 1391 مقدمه: از آنجائيكه نتايج جوشكاري Plates يا پايپينگ پس از پايان پروسه ممكن است ( توسط دستگاه نظارت ) Invalid اعلام گردد يا نياز به اصلاح پيدا كند و هزينه اصلاح پروسه معمولاً چشمگير و وقتگير مي باشد بهترين حالت آن است كه نظارت حين اجراي جوش همزمان فعال باشد. و صرفاً در اين حالت ( همكاري بي شائبه دستگاه نظارت و اپراتورهاي جوشكار ) نتيجه اپتيمم بدست مي آيد. 1- Visual T – خط جوش كاملاً پيوستگي و كمي تحدّب داشته باشد. وجود هر نوع ناپيوستگي ( يا حفره مك ) نشانه كيفيت پايين مي باشد. 2- P.T – تست نفوذ توسط كف صابون و فشار باد ( هوا ) حدود 1/5at كه توسط كمپرسور برقي يا حتي تلمبه هاي باد دستي نيز مي توان اجرا كرد جهت پايپينگ كاربرد دارد. 3- P. T - تست نفوذ اسپري مايع رنگي – محدوده جوش را كاملاً پاكيزه و عاري از زنگ زدگي بايد نمود ابتدا مايع سفيد رنگ پاشيده شود سپس اسپري رنگي روي خط جوش پاشيده شود پس از حدود 15 دقيقه رنگ ژل نسبتاً خشك مي شود هر نوع تغيير رنگ ( خصوصاً كدر شدن ) نشان دهنده محل اصلاح مي باشد. 4- Magnetic Test - با استفاده از پودر براده آهن خالص در محدوده جوش اگر در محلي كه پودر تجمع نسبي بيشتري دارد و نسبت به محدوده اطرافش غير يكنواخت هست همان محل بايستي جوشكاري اصلاح شود. درباره Stain.S. استنلس هست استفاده گردد ( الكترود گران قيمت هست ) فقط با نزديك نمودن Magnet نتيجه سريعاً معلوم مي شود. 5- تست ادي كورنتر: با استفاده از دستگاه مربوطه ( بويژه قطعه كارهاي كوچك ) در اين مقوله مي باشد با استفاده از جريانهاي گردابي مگنيك وجود حفره يا مك را نشان مي دهد. 6- U.T. تست الكترا سونيك- با استفاده از دستگاه U.T. مي باشد. بر روي كاغذهاي گراف نتيجه تست ترسيم مي گردد سپس اين نوار كاغذ گراف توسط ناظر بررسي و تغيير مي گردد. 7- تستX – Ray: از نظر ايمني بسيار اهميت دارد لذاست كه معمولاً اين كار در شبها كه سايت فعال نيست اجرا مي گردد از نظر هزينه تست نسبتاً گران قيمت مي باشد لكن دقيقترين نوع تست N.D.T. مي باشد براي نگهداري و حفاظت فيلمها نياز به فايلها و بايگاني ويژه قطعاً ضروريست. Share this post Link to post Share on other sites More sharing options...
