رفتن به مطلب
برای استفاده از انجمن و عضـویت کلیک کنید.
جستجو در
  • تنظیمات بیشتر ...
نمایش نتایجی که شامل ...
جستجو در ...

شاپ دراوینگز. آی آر

اولین انجمن تخصصی شاپ درواینگ در ایران

  • آموزش
  • پرسش و پاسخ
  • مرکز دانلود

دانلود کنید !

نسخه های بالا جدید ترین نسخه ها می باشند
aramiss

مواد افزودنی بتن

پست های پیشنهاد شده

aramiss    28

مدیران تالار

مواد اصلی تشکیل دهنده بتن عبارت اند از سیمان، آب و مصالح سنگی، به طور کلی هر ماده دیگری

که غیر از مواد اصلی به بتن (یا ملات یا دوغاب در ضمن ساخت افزوده شود ، ماده افزودنی 1 نامیده

می شود. مواد افزودنی معمولاً به صورت گرد یا مایع هستند و یک یا چند ویژگی بتن را تغییر داده ، برخی

از آنها را اصلاح می کنند و بعضاً ممکن است سبب اختلال و بروز عیب در پاره ای از ویژگی های مطلوب بتن شوند.

انواع

مواد حباب ساز

مواد حباب ساز، حباب های بسیار ریز هوا (به قطر متوسط 50 میکرون ) را در بتن ایجاد می کنند . تولید

حباب هوا در بتن ، سبب بهبود کیفیت بتن تازه از نقطه نظر کاهش نسبت آب به سیمان، کارایی بهتر،

جلوگیری از جدا شدن مواد و رو زدن شیره بتن می گردد و سبب پایداری بتن سخت شده در برابر

یخزدگی و مواد یخ زدا نیز می شود . وجود حباب هوا تأثیر چندانی بر کاهش مقاومت فشاری بتن ندارد ،

بلکه گاهی اوقات به علت کاهش نسبت آب به سیمان، در مجموع موجب افزایش مقاومت آن نیز

می گردد. بتن با حباب هوانفوذ ناپذیرتر از بتن معمولی است و از این رو مقاومت آن در برابر سولفات هابیشتر خواهد بودعمده ترین مواد حباب ساز (کف زا) عبارتند از : صمغ های طبیعی چوب، چربی های حیوانی یا نباتی و

اسیدهای چرب آنها، صابون ها و مواد پاک کننده 1. پایدار ماندن کف ، از خواص ضروری آنست و در غیر

این صورت حبابها در اثر وزن بتن خواهند ترکید . از این رو علاوه بر مواد کف زا مواد پایدار کننده 2 حباب

نیز افزوده می شود . معمولاً حجم حباب هوای وارده در بتن از ( 4%) تا ( 8%) است . در موقع لرزاندن ،

مقداری از حباب های هوا از بتن خارج می شوند که در صورت لزوم با افزودن میزان مواد حباب ساز این

کمبود را جبران می کنند.

 

مواد کاهنده آب

 

مواد کاهنده آب برای کاهش مقدار آب اختلاط مورد نیاز در تولید بتن با روانی معین یا افزایش روانی

بتن برای مقدار معینی آب به کار می روند . بسیاری از مواد کاهش دهنده آب می توانند باعث تأخیر در

گیرش بتن شوند و برخی از آنها ممکن است تسریع کننده گیرش باشند و گروهی تولید حباب هوا نیز

بنمایند. مواد کاهنده آب با مقدار سیمان و اسلامپ ثابت ، باعث افزایش مقاومت بتن با کاهش در بروز

خطر آب انداختن یا رو زده شدن بتن و جداشدگی اجزا و کاهش نفوذپذیری بتن می گردند . مواد کاهنده

آب، اغلب از اسیدهای لیگنوسولفینیک 3 ی ا اسیدهای هیدروکسی کربوکسیلیک 4 و نمکهای آنها ساخته

می شوند.

مواد کندگیر کننده

مواد افزودنی کندگیر کننده برای کاهش تأثیر هوای گرم بر گیرش بتن، گاهی اوقات برای طولانی

کردن زمان گیرش در کارهای حجیم مانند سدهای بزرگ بتن ی یا پمپ کردن بتن در فواصل زیاد یا

حمل بتن آماده در مسافت های دور به کار می روند . مصرف این مواد معمولاً موجب کاهش مقاومت اولیه

بتن می شود . اغلب کندگیر کننده ها، روان کننده یا عامل کاهنده آب بتن نیز هستند . در برخی از آنهاحباب هوا نیز ایجاد می شود . معمول ترین کندگیر کننده ها سولفات کلسیم است که برای تنظیم زمان

0%) وزن / گیرش سیمان در موقع آسیاب کردن کلینگر به آن اضافه می شود . شکر به مقدار حدود ( 1

0%) برسد ، ممکن است گیرش / سیمان اثر کمی در کندگیر کردن دارد و هنگامی که مقدار آن به ( 2

نهایی را تا 72 ساعت نیز تأخیر اندازد. پودر شیر کم چربی، انواع نشاسته کلرورهای آمونیوم و آهن، اکسی

کلرورها، برات و تارتارات کلسیم و بی کربناتهای قلیایی گیرش سیمان را به تأخیر می اندازند.

 

مواد تسریع کننده (تندگیر کننده)

 

مواد تسریع کننده به منظور تسریع در گیرش، سخت شدن و کسب مقاوم ت زودهنگام به کار

می روند. کلرور کلسیم از متداو ل ترین مواد تسریع کننده است ، ولی اثر چندانی در پایین آوردن درجه

حرارت یخ زدن بتن ندارد . قبل از مصرف ، باید آن را در آب حل کرده و سپس به آب اختلاط بتن اضافه

نمود. زیرا در صورت افزودن آن به صورت خشک، تکه های حل ن شده در مخلوط ممکن است سبب

بیرون پریدگی بتن سخت شده و ایجاد لکه های سیاه روی سطح بتن شود . مقدار کلرور کلسیم هیچ گاه

نباید از ( 2%) وزن سیمان در بتن غیر مسلح تجاوز کند ، چون سبب سفت شدن سریع و ازدیاد جمع شدگی

ناشی از خشک شدن بتن می شود . مصرف آن به خاطر وجود ی ون کلر، در بتن مسلح و قطعات بتنی که

در آن تکه های آلومینیومی یا فولادی کار گذارده شده، یا احتمال بروز واکنشهای قلیایی در مواد سنگی

آن موجود باشد و یا در معرض آب یا خاک سولفاته قرار گیرد، ممنوع است.

درصدهای معینی از سولفات های سدیم و پتاسیم و هیدراکسیدهای سد یم و پتاسیم در تندگیر کردن

بتن مؤثرند . مواد مضافی بر مبنای فرمات های کلسیم و سدیم نیز ساخته شده اند که خورندگی آنها کمتر

است. گاهی اوقات فرمات کلسیم با مواد بازدارنده خوردگی مانند نیترات ها، بنزوا تها و کرمات ها مخلوط

می شود. نیترات کلسیم و چند ترکیب دیگر نیز به عنوان تسریع کننده پیشنهاد شده اند . به طور کلی

افزودن مواد تندگیر کننده، بیشتر برای فصول سرد و برداشتن قالب قبل از موعد است . اصولاً طرح

اختلاط صحیح بتن، گرم کردن آب و سنگدانه های آن و عایقکاری حرارتی قالب ها به مصرف مواد

تسریع کننده ارجحیت دارد.

 

مواد پوزولانی

 

پوزولانی، مواد سیلیسی یا سیلیسی و آلومینیومی رآکتیوی هستند که هرگاه به خوبی آسیاب

شوند و به صورت ذرات ریزی به نرمی سیمان درآیند ، خود ب ه خود با آب ترکیب نمی شوند ، ولی در

مجاورت موادی نظیر هیدرواکسید کلسیم، سولفات کلسیم و سیمان پرتلند در دمای عادی فعال شده و با

آب ترکیباتی شبیه سیمان به وجود می آورند که خاصیت چسبانندگی دارد . چرتهای اپالینی 1 شی ل ها 2

توفها 3 پامیست ی ها 4 خاک دیاتومه 5 دارای این خاصیت هستند . مواد پوزولانی مصنوعی نیز وجود دارند .

سرباره کوره آهنگدازی 6، خاکستر زغال سنگ نرم شده 7 خاکستر نرم 8 دوده سیلیس 9 از این جمله اند.

مواد پوزولانی باعث کم کردن حرارت آبگیری سیمان، آب بندی نسبی بتن، کاهش واکنش قلیایی

سنگدانه ها و حمله سولفات ها در بتن می شود . مواد پوزولانی را می توان جانشین بخشی از کلینکر در

سیمان کرد . در این صورت کاهش در مقاومت اولیه و 28 روزه بتن رخ می دهد ، ولی مقاومت در عمرهای

بیشتر، افزایش یافته و نه تنها کمبود مقاومت جبران می گردد، بلکه گاهی اوقات افزایش نیز می یابد.

 

مواد روان ساز یا خمیری کننده

 

گاهی اوقات به علت شکل نامناسب دانه های سنگی، نامناسب بودن دانه بندی یا اشکال در انتخاب

نسبته ای اختلاط، مخلوط بتن تازه خشن است . در این شرایط ممکن است ، بهبود کارایی مورد نیاز باشد ،

به ویژه در حالتی که پرداخت سطوح بتنی با ماله مورد نظر است . کارایی بهبود یافته ممکن است در

بتن ریزی قطعات با میلگرد زیاد، پمپ کردن بتن و بتن ریزی توسط لوله نیز مورد استفاده قرار گیرد. بیشتراوقات افزایش عیار سیمان یا دانه های ریز ، کارایی مورد نیاز را تأمین می کند . بهترین ماده روانساز ، حباب

هوا است و به ویژه در بهبود کارایی مخلوطهای کم سیمان خشن مؤثر است . چون حبا بهای هوا همانند

لغزان ساز عمل می کنند.

در مخلو طهایی که مصالح رد شده از الکهای با چشمه 300 و 150 میکرونی آنها کم است ، برای

بهبود کارایی، افزودن مواد نرم شده پوزولانی یا بی اثر (شیمیایی) متداول است.

 

روان کننده های ممتاز

 

این مواد گونه جدیدی از مواد افزودنی روان کننده و کاهش دهنده آب می باشند که دارای اثر روان

کنندگی بیشتری هستند، به لحاظ شیمیایی مواد تغلیظ شده فر م آلدئید ملامین 2 می باشند که تأثیر زیادی

در پخش ذرات سیمان داشته و معمولاً قدری کندگیر کننده نیز هستند.

روان کننده های ممتاز در بتن ریزی مقاطع پر آرماتور، نقاط غیر قابل دسترس، دال کف ها یا ر اهها

مصرف می شوند ، بدون اینکه نیاز به مرتعش کردن داشته باشند . مصرف دیگر روان کننده های ممتاز در

تولید بتن با کارایی عادی ، ولی با مقاومت بسیار زیاد به جهت کاهش قابل ملاحظه در نسبت آب به

سیمان می باشد . برای دستیابی به کارایی معین ، ممکن است روان کننده های ممتاز تا ( 35 %) از میزان آب

بتن بکاهند و مقاومت 24 ساعته بتن را ( 50 %) تا ( 75 %) بالا برند.

 

مواد آب بند کننده

 

در بسیاری از مواقع به ویژه هنگامی که بتن در معرض فشار آب قرار گیرد ، غیر قابل نفوذ بودن آن

مطرح می شود . آب بند بودن بتن با مقدار سیمان و آب اختلاط و مدت عمل آوردن آن در شرایط مطلوب

0، چنانچه به نحو مناسبی / و مساعد ارتباط دارد. بتنهای با اسلامپ کم و نسبت آب به سیمان کمتر از 49

ساخته و عمل آورده شوند ، تقریباً آب بند هستند . موادی که برای آب بندی مصرف می شوند ، معمولاً موادیک یا پنتاکلروفیل ) و پوزولو نها هستند . در صورت تولید Ĥ ضد رطوبت (شامل اسید اولئی ک، اسید است

سیمان آب بند کننده می توان از آن به جای سیمان پرتلند معمولی در آب بند کردن بتن استفاده نمود.

 

مواد افزودنی متفرقه

 

مواد افزودنی دیگری نیز وجود دارند که اهم آنها عبارتند از:

مواد کمکی دوغاب ریزی و ترزیق سیمان

مواد تولید کننده گاز به منظور تولید بتن گازی، معمول ترین این مواد پودر روی یا آلومینیوم است.

مواد زبر کننده سطوح بتن به منظور جلوگیری از لغزش اجسام بر روی کفها.

مواد رنگی که به سیمان سفید یا پرتلند برای تولید بتن رنگی افزوده می شوند.

ترکیبات عمل آورنده که برای جلوگیری از تبخیر آب از سطوح بتنی در شرایط گرم و وزش باد ، بر

روی بتن پاشیده می شوند.

مواد دیرگیر کننده سطوح بتنی، به منظور شستشوی خمیر آنها و نمایان شدن دانه های سنگ، که

ممکن است روی قالب پاشیده یا مالیده یا به صورت ورقه های پیش ساخته بر روی قالب چسبانده شوند.

امولسیونهای مواد پلاستیکی (به طور مثال پلی وینیلها ) که برای روکشهای سطوح کف یا انجام

تعمیرات و لکه گیری مورد استفاده قرار می گیرند.

مواد پیوندساز به منظور پیوند بهتر بتن کهنه و تازه که بیشتر از مواد پلیمری هستند.

پلیمرهای ویژه که برای تولید بتنهای پلیمری مخصوص مصرف می شوند.

سایر مواد گوناگون

به اشتراک گذاری این ارسال


لینک به ارسال
به اشتراک گذاری در سایت های دیگر

برای ارسال دیدگاه یک حساب کاربری ایجاد کنید یا وارد حساب خود شوید

برای اینکه بتوانید دیدگاهی ارسال کنید نیاز دارید که کاربر سایت شوید

ایجاد یک حساب کاربری

برای حساب کاربری جدید در سایت ما ثبت نام کنید. عضویت خیلی ساده است !

ثبت نام یک حساب کاربری جدید

ورود به حساب کاربری

دارای حساب کاربری هستید؟ از اینجا وارد شوید

ورود به حساب کاربری

  • کاربران آنلاین در این صفحه   0 کاربر

    هیچ کاربر عضوی،در حال مشاهده این صفحه نیست.

×
×
  • اضافه کردن...