رفتن به مطلب
برای استفاده از انجمن و عضـویت کلیک کنید.
جستجو در
  • تنظیمات بیشتر ...
نمایش نتایجی که شامل ...
جستجو در ...

شاپ دراوینگز دات آی آر

اولین انجمن تخصصی سازه های فلزی و شاپ دراویینگ در ایران از سال 1389 تا کنون

  • پرسش و پاسخ
  • آموزش و مقالات
  • فیلم و تصاویر

ارسال های توصیه شده

karen-co    0

اعضا عادی

موارد استفاده تست VT

تست جوش VT بعد از جوشکاری و قبل از انجام دیگر تست های غیر مخرب جوش مانند <a href="https://https://karenweld.com/بازرسی-مایع-نافذ-pt/">تست جوش PT</a> ،  <a href="https://karenweld.com/تست-جوش-mt/">تست جوش MT</a> ، تست جوش  UT ، تست جوش RT  و..... به عنوان اولین و مهمترین بازرسی می باشد .

پروسه انجام تست چشمی جوش

بازرسی جوش مطابق با طرح کنترل کیفیت پروژه (QCP) در سه مرحله اصلی شامل قبل، حین و پس از جوشکاری و به شرح زیر انجام می شود. 

  1. بازرسی قبل از جوشکاری

    • بررسی و مطالعه نقشه‌ها، استانداردها و مشخصات فنی پروژه

    • بررسی روش جوشکاری (WPS) و تاییده آن (PQR) و صلاحیت جوشکارها (WPQ)  

    • تعیین و استقرار ایستگاه‌های  بازرسی (Hold Point)

    • بررسی مدارک مواد پایه و مواد مصرفی جوشکاری و مطابقت آن با اسناد پروژه

    • بازرسی کیفیت و نحوه انبارش مواد اولیه و مواد مصرفی جوشکاری

    • بازرسي محلهای برشکاری ، مونتاژ و همراستايي اتصالات شامل : ضخامت، ابعاد قطعات برشکاری شده ، زاويه شيار ، فاصله شكاف ريشه ، همراستايي اتصال ، پشت بند ، تميز كاري اتصال ، خال جوش ها ، دمای پيش گرم(در صورت نیاز) و ...

  2. بازرسی حین جوشکاری

    • کنترل دمای پیش گرم و بین پاسی

    • کنترل انطباق کار با روش جوشکاری WPS 

    • بازرسی کیفیت پاس ریشه جوش

    • بازرسی لایه‌های جوش و تمیز کاری بین پاسی

    • کنترل دمای بين پاسي

    • کنترل ترتیب و توالی جوشکاری

    • بازرسي نحوه شیار زنی طرف دوم قبل از جوش پشت درز (جوشهاي دو طرفه يا جوش پشتي)

    • بررسی اجرای تستهای غیرمخرب و یا عملیات حرارتی بین پاسی

  3. بازرسی بعد از جوشکاری

    • بازرسي كيفيت سطح و در صورت دسترسی ریشه جوش و شناسایی ناپیوستگیهای ظاهری مانند : تخلخل،  ذوب ناقص ، نفوذ ناقص، بريدگي كنار جوش، عدم پرشدگي، سررفتگي، ترك، گرده اضافی جوش، ناخالصي های فلزي و غير فلزی، پاشش، لکه قوس و . . . بر اساس معیارهای پذیرش پروژه 

    • اندازه گیری و کنترل ابعاد جوش بر اساس نقشه های جوشکاری و روش جوشکاری

    • کنترل ابعادي قطعات ساخته شده بر اساس نقشههای کارگاهی و استاندارد کاربردی 

    • بررسي اجرای الزامات بعدي مانند آزمایشهای غیر مخرب و یا عملیات حرارتی درصورت نیاز

    • پی گیری تعمیرات در صورت نیاز و انجام بازرسی مجدد

    • تهیه و ارایه گزارش بازرسی چشمی جوش

تفسير و گزارش بازرسی چشمی جوش VT

ارزيابي بر اساس ناپیوستگیها و یافته ها بازرسی در مراحل سه گانه و معیارهای پذیرش انجام میشود و توسط بازرس سطح 2 تایید می شود.

به اشتراک گذاری این ارسال


لینک ارسال
به اشتراک گذاری در سایت های دیگر

karen-co    0

اعضا عادی

2 minutes ago, karen-co said:

موارد استفاده تست VT

تست جوش VT بعد از جوشکاری و قبل از انجام دیگر تست های غیر مخرب جوش مانند تست جوش pt و تست جوش  mt، تست جوش  UT ، تست جوش RT  و..... به عنوان اولین و مهمترین بازرسی می باشد .

پروسه انجام تست چشمی جوش

بازرسی جوش مطابق با طرح کنترل کیفیت پروژه (QCP) در سه مرحله اصلی شامل قبل، حین و پس از جوشکاری و به شرح زیر انجام می شود. 

  1. بازرسی قبل از جوشکاری

    • بررسی و مطالعه نقشه‌ها، استانداردها و مشخصات فنی پروژه

    • بررسی روش جوشکاری (WPS) و تاییده آن (PQR) و صلاحیت جوشکارها (WPQ)  

    • تعیین و استقرار ایستگاه‌های  بازرسی (Hold Point)

    • بررسی مدارک مواد پایه و مواد مصرفی جوشکاری و مطابقت آن با اسناد پروژه

    • بازرسی کیفیت و نحوه انبارش مواد اولیه و مواد مصرفی جوشکاری

    • بازرسي محلهای برشکاری ، مونتاژ و همراستايي اتصالات شامل : ضخامت، ابعاد قطعات برشکاری شده ، زاويه شيار ، فاصله شكاف ريشه ، همراستايي اتصال ، پشت بند ، تميز كاري اتصال ، خال جوش ها ، دمای پيش گرم(در صورت نیاز) و ...

  2. بازرسی حین جوشکاری

    • کنترل دمای پیش گرم و بین پاسی

    • کنترل انطباق کار با روش جوشکاری WPS 

    • بازرسی کیفیت پاس ریشه جوش

    • بازرسی لایه‌های جوش و تمیز کاری بین پاسی

    • کنترل دمای بين پاسي

    • کنترل ترتیب و توالی جوشکاری

    • بازرسي نحوه شیار زنی طرف دوم قبل از جوش پشت درز (جوشهاي دو طرفه يا جوش پشتي)

    • بررسی اجرای تستهای غیرمخرب و یا عملیات حرارتی بین پاسی

  3. بازرسی بعد از جوشکاری

    • بازرسي كيفيت سطح و در صورت دسترسی ریشه جوش و شناسایی ناپیوستگیهای ظاهری مانند : تخلخل،  ذوب ناقص ، نفوذ ناقص، بريدگي كنار جوش، عدم پرشدگي، سررفتگي، ترك، گرده اضافی جوش، ناخالصي های فلزي و غير فلزی، پاشش، لکه قوس و . . . بر اساس معیارهای پذیرش پروژه 

    • اندازه گیری و کنترل ابعاد جوش بر اساس نقشه های جوشکاری و روش جوشکاری

    • کنترل ابعادي قطعات ساخته شده بر اساس نقشههای کارگاهی و استاندارد کاربردی 

    • بررسي اجرای الزامات بعدي مانند آزمایشهای غیر مخرب و یا عملیات حرارتی درصورت نیاز

    • پی گیری تعمیرات در صورت نیاز و انجام بازرسی مجدد

    • تهیه و ارایه گزارش بازرسی چشمی جوش

تفسير و گزارش بازرسی چشمی جوش VT

ارزيابي بر اساس ناپیوستگیها و یافته ها بازرسی در مراحل سه گانه و معیارهای پذیرش انجام میشود و توسط بازرس سطح 2 تایید می شود.

 

به اشتراک گذاری این ارسال


لینک ارسال
به اشتراک گذاری در سایت های دیگر

برای ارسال دیدگاه یک حساب کاربری ایجاد کنید یا وارد حساب خود شوید

برای اینکه بتوانید دیدگاهی ارسال کنید نیاز دارید که کاربر سایت شوید

ایجاد یک حساب کاربری

برای حساب کاربری جدید در سایت ما ثبت نام کنید. عضویت خیلی ساده است !

ثبت نام یک حساب کاربری جدید

ورود به حساب کاربری

دارای حساب کاربری هستید؟ از اینجا وارد شوید

ورود به حساب کاربری


  • کاربران آنلاین در این صفحه   0 کاربر

    • هیچ کاربر عضوی،در حال مشاهده این صفحه نیست.
×
×
  • اضافه کردن...