رفتن به مطلب
برای استفاده از انجمن و عضـویت کلیک کنید.

شاپ دراوینگز دات آی آر

اولین انجمن تخصصی سازه های فلزی و شاپ دراویینگ در ایران از سال 1389 تا کنون

  • پرسش و پاسخ
  • آموزش و مقالات
  • فیلم و تصاویر

aramiss

مدیران تالار
  • تعداد ارسال ها

    642
  • تاریخ عضویت

  • آخرین بازدید

  • روز های برد

    7

پست ها ارسال شده توسط aramiss

  1. در اکثر فیلم ها و جزوات اموزشی تکلا مدل سازی در محیط سه بعدی انجام می پذیرد که مستلزم دقت بسیار بالاست اما در کل باعث افزایش سرعت مدل سازی می شود البته برای تمامی المانها بعلت پیچیدگی شاید به راحتی امکان پذیر نباشد و بهتر است در همان محیط دو بعدی ترسیم گردد ولی در اکثر غالب این امکان وجود دارد شما چی فکر می کنید ؟

    شما چه قطعاتی را ترجیح می دهید در سه بعدی مدل شود ؟ایا وقت آن نرسیده است تغییر رویه بدهیم و به سمت مدل سازی در محیط سه بعدی برویم ؟

  2. با بررسی هایی که من انجام دادم همانند روش شما باید یک پروفیل z را مماس کرد و سپس انرا حول مرکز قوس دوران داد که این راه به نسبت راها ی پیشنهادی قبل بهترین گزینه است یک سوال پیش می آید

    می خواهم فاصله زدها از هم 300 باشد (بطور مثال) و من این فاصله را با نقطه کمکی به نام using center and arc point فاصله را روی قوس ایجاد می نماییم

    سپس زاویه ما بین نقاط را اندازه گیری سپس آنرا حول مرکز شعاع با زاویه فوق دوران می دهم و به راحتی اینz مماس بر قوس در نقاط تعیین شده کپی می شود

    آیا راهی وجود ندارد که بدون نقطه گذاری واندازه گیری زاویه بین انها روی قوس این فاصله را ایجاد کرد

    33.JPG.74328748c6dff4e82ab56b69bb3879e0.JPG

    333.JPG.a7388c2efe0301903175f20a8b127212.JPG

    3333.JPG.8f51d9db727dd5f050d53874e59ba886.JPG

  3. در این بخش می توانید سوالات و مشکلات خود را بصورت تخصصی در زمینه تکلا مطرح نمائید

     

    سوال:

    همانطور که می دانید برای ترسیم پروفیل زد روی تیرهای مورب مانند تیر سوله با ست کردن مختصات روی تیر به راحتی پروفیل z بصورت مماس بر روی تیر خواهد نشست

    در تیرهای قوسی ایا امکان چنین روشی وجود دارد هرچند قوس دارای سطحی منحنی شکل است و امکان مماس شدن یک سطح صاف روی آن وجود ندارد ولی در تیر های با قوس کم در حد قابل قبولی می توان این مماس را ایجاد کرد

    فقط کافیست زاویه را بدست بیاوریم همانند شکل سپس تحت آن زاویه چرخش نمائیم و این چرخش زاویه می تواند از طریق دستور move rotate باشد یا اینکه وارد تب positionاپروفیل z بشیم و در قسمت rotatetion زاویه چرخش را وارد نمائیم ین تنها راه حلی است که به ذهن من می رسد ولی وقتی تعداد z i ها زیاد شد یکم این روش زمانبر خواهد بود دنبال راه ساده تر هستم

    نمی دونم شاید توقع من از تکلا یکم زیاد شده :)

    o.JPG.35f3304b51af33eeb7b74d58a7c476f7.JPG

    oo.JPG.b8f263101850ad04c9e2e3fbc2200c35.JPG

  4. البته منظور از سرعت تکلا این است که قدرت پردازش در این محیط سریعتر صورت می گیرد البته مطمئنا این قدرت پردازش به فاکتورهایی از جمله cpu ram گرافیک , ... بستگی داره ولی در شرایط یکسان در محیط سیمی سریعتر است و این تفاوت سرعت در پروژه های حجیم و سنگین قابل حس است

  5. من با نظر مجید در این خصوص که امکان کار در محیط سه بعدی wire frame سخت و بعضا امکان پذیر نیست موافقم و اگر قرار باشد مدل سازی در محیط سه بعدی صورت بگیرد همان محیط Rendered مناسب است ولی در نماها و سکشن ها ی دو بعدی بسیار راحت و سریع می باشد

    ضریب خطادر در محیط wire frame (سیمی) کمتر است و عمل بازبینی در آن سریعتر صورت می گیرد چون سرعت تکلا در این محیط بیشتر البته خوشحال خواهیم شد نظر مهندس ایزدپناه هم در این خصوص بشنویم

  6. مهندس وقتی view از قطعه مورد نظر خود می گیرید در آن محیط امکان قائم وجود دارد ولی view گرفتن خود زمانی از شما می گیرد لذا در نمای بغل بهترین راه حل استفاده از ابزار کمکی خط است و از نظر من این یک ضعف است

     

    در پست های بعدی به ضعف های دیگر تکلا اشاراتی خواهیم کرد

  7. در این تاپیک به مزایا و معایب محیط های rendered و wire frame می پردازیم تا با بحث و تبادل نظر در این خصوص بتوانیم به یک جمع بندی برای انتخاب بهترین محیط برای مدل سازی برسیم

    چرا تکلا محیط wire frame را از حالت پیش فرض از ورژن 17 به بعد حذف کرد ؟آیا پاسخ این سوال را می دانید؟

     

  8. خوب است نحوه کاربرد و موارد استفاده آنرا هم توضیحاتی بدهیم که این آشنایی بیشتر صورت بگیرد

    مهندس من حدس می زنم این پلاگین بیشتر در مواردی استفاده می شود که فرضا طبق تغییرات نقشه متوجه بشیم دهانه ایی کوچک یا بزرگتر شده لذا با استفاده از این پلاگین سریعتر بتوان طولی مطابق با آن دهانه را ایجاد کرد

  9. شاید درست منظورم و نرسونده باشم وقتی خط کمکی را حذف می نمائیم نقطه B را چگونه ربایش نمائیم مهندس مجید روش پیشنهادی شما ممکن است ولی دقیق به نظر نمی رسد

     

    attachment.php?aid=349

     

    مهندس جان روش ذکر شده دقیق میباشد. زمانیکه شما از نقطه ای به خط مورد نظر ( با هر زاویه ای ) نزدیکه میشوید ، در صورتیکه Nearest Points و Ortho فعال باشند ، به محض نزدیک شدن به نقطه ی عمود ، علامت گونیا زده شده ربایش فعال و موس روی 90 درجه قفل میشود و شما همان نزدیکترین نقطه را انتخاب بفرمایید حتی اگر موس شما ه دقیقاً روی خط عمود نباشد اما نقطه ی انتخاب شده همان نقطه ی مورد نظر است و حتی حدودی هم نیست. دقیقاً همان نقطه ی دلخواه شماست !

    در تصویر زیر کاملاً مشخص است.

     

    35667026433855936920.jpg

    با سپاس از راهنماییتان

    مهندس از آنجا که بنا بر عادت از محیط wire frame برای مدل سازی استفاده می کنم امکان استفاده از این روش در آن محیط ممکن نیست

    به نظر میرسد درمحیط randered علامت قائمه در نمای پلان (نما از بالا) فقط ظاهر می گردد در نمای سکشن (بغل) امکان این روش موجود نیست زیرا علامت قائمه ظاهر نمی گردد

    در ادامه خوب است یک بحث و تبادل نظر در مورد اینکه کدام محیط render یا wire frame برای مدل سازی مناسب تر است را ایجاد نمائیم

  10. سلام دوستان .يه چند تا سوال ديگه داشتم .ممنون ميشم كمك كنين .

     

    1- اين تنظيمات view depth چه طوريه ؟من همينطوري يه عدد زدم ويوم رو آورد ولي خراب بود !

    2- تنظيمات finish تو properties كي لازمه انجام بشه ؟و اينكه چهطوري ؟مثلا اطلاعات ضد زنگ و ... رو چهطوري وارد كنيم ؟

    3- گزينه هاي User-Defined Attribute چيه ؟

    4- Shortening چيه ؟

    5- ممنون ميشم اگه گزينه هاي Part Label رو بيشتر معرفي كنين و يه توضيح در مورد نامبرينگ .

    6- چرا مقاطع دوبل با هم تغيير نميكنن ؟

    7- چرا من دفعه اول كه از Make Assemble استفاده كردم همه قطعات رو تك واسه خودش اسمبل كرد ؟

     

     

    خيلي ممنون ميشم اگه راهنمايي كنين .

    با تشكر .پيروز .

     

     

  11. در این تاپیک به ضعف ها تکلا می پردازیم برای شروع من یکی از ضعفهای تکلا را برای دوستان یاداوری می کنم امیدوارم برداشتم درست بوده باشد در غیر اینصورت دوستان فرمایش بنده را اصلاح نمایند

     

    شما نمی توانید با استفاده از snap ها نقطه تقاطع عمود گذرنده بر خط یا المان مورب را انتخاب کنید مگر اینکه از خطوط کمکی و یا نقاط کمکی استفاده نمائید و این مقداری از سرعت مدل سازی شما می کاهد مثلا فرض نمائید دستور contuor plate را اجرا کردید و بر نقطه A به عنوان نقطه مبدا کلیک کنید و نقطه بعدی شما نقطه B خواهد بود همانطور که می بینید بدون استفاده از خط کمکی یا (استفاده از نقاط کمکی) امکان ربایش نقطه تقاطع عمود گذزنده بر خط که همان نقطه B می وجود ندارد

    attachment.php?aid=347

    7.JPG.4e4fdc2aa03f66bd052fd7b83af75a4e.JPG

  12. بررسی مدل:

     

    مشخص نمودن نواحی ناپایدار سازه به دلیل مدلسازی نامناسب.

     

    ارایه شکل های سه بعدی از تیرها، ورق ها و المانهای سه بعدی

     

    ارایه تصاویر سه بعدی ایزومتریک و پرسپکتیو

     

    نمایش بارگذاری سازه، تکیه گاه ها، جهت قرارگیری اعضاء، مشخصات مصالح، شماره گذاری اعضاء و گره ها به صورت کاملاً گرافیکی

     

    ترسیم نمودارهای تغییرمکان – زمان، سرعت – زمان، شتاب – زمان برای آنالیز دینامیکی

     

     

     

    بررسی نتایج:

     

    ارایه و نمایش نتایج به صورت گرافیکی و متنی

     

    نمایش اطلاعات پیش پردازش و پس پردازش برای هر عضو انتخابی

     

    امکان ذخیره تصاویر گرافیکی با فرمت های BMP - JPG - TIFF و غیره

     

    امکان تغییر خصوصیات المانها و اعضا (از قبیل مشخصات هندسی، بارگذاری و ...) بدون ترک کردن محیط گرافیکی برنامه

     

    ادامه دارد...

  13. 17- گرده در جوش های شیاری (Slight Reinforcement on Groove Welds) *-**وجود گرده تا 5 /1میلی متر در جوش های شیاری قابل پذیرش است. مقادیر بیشتر باعث افزایش مخارج و کاهش مقاومت خستگی می گردد.

     

    attachment.php?aid=344

    18-اندازه جوش گوشه (Full size of fillet weld )***با استفاده از گیج های مخصوص، اندازه جوش گوشه باید کنترل گردد.

     

     

     

    attachment.php?aid=345

    i.JPG.a3234e5c85177c5420a07c13336b2c31.JPG

    II.JPG.2a99f859af5ed9019ca40e1b0d6220f4.JPG

  14. ذوب ناقص، تخلخل بیش از حد و حبس سر باره را باید در قسمت های مشکوک با سنگ برداشته و مجدد جوش داد.

     

    در مورد نست ها ی رایج جوش که معمولا به آزمایش های غیر مخرب جوش( N.D.T :Non -Destructive Test) شناخته می شود

    که آزمایش ها پس از اتمام جوشکاری علاوه بر بازرسی چشمی صورت می گیرند:که عبارتند از

    1- بازرسی چشمی (VT) رVisual inspection testing

    2- آزمایش مایع نافذ (PT) رPenetrant inspction testing

    3- آزمایش ذرات مغناطیسی (MT) رMagnetic Particle testing

    4- آزمایش فراصوتی (uT)رultrasonic testing

    5- آزمایش پرتو نگاری (RT)رRadiographic inspection testing

     

     

     

  15. مهندس جان توجه شما را به بند 2 این پست که قلبا ارسال گردیده جلب می نمایم

     

    در مورد ورقهای پیوستگی باید ملاحضه شود برای جلوگیری از تسلیم موضعی جان ستون در اثر نیروهای فشاری و خمشی تیر بال ستون در اثر نیروی کششی لازم است از ورقهای پیوستگی استفاده گردد

    در قابهای خمشی که از اهمیت ویژهایی برخورداراست ( قابهای خمشی ویژه)

    این موارد را باید در ورقهای پیوستگی مد نظر قرار دهیم

    1- طول ورقهای پیوستگی باید برابر با فاصله خالص و بال ستون باشد

    2- ضخامت ورقهای پیوستگی باید از ضخامت بال با ورقهای پوششی اتصال بال تیرهای دو طرف کمتر نباشد.

    3- پهنای ورقهای پیوستگی باید در ستون های با مقطع قوطی شکل برابر فاصله خالص دو جان و در ستونهای با مقطع H شکل از مجموع پهنای عرض تیر یا عرض ورق پوششی اتصال در دو طرف جان کمتر نباشد

    4- نسبت عرض به ضخامت ورقهای پیوستگی در ستونهای H شکل که در آنها یک لبه متکی و لبه دیگر آزاد است و همینطور در ستونهای قوطی شکل که در آنها دو لبه متکی است باید کمتر یا مساوی روابط ارائه شده در مبحث دهم باشد

×
×
  • اضافه کردن...