اشتباه در سوراخکاری مربوط به انکر بولتهای صفحه ستون

[izadpanah 45 مدیرکل]

اگر تعداد سوراخهای مربوط به انکر بولتها روی صفحه ستون کمتر از تعداد درج شده در تقشه باشد و این اشتباه را پس از تکمیل ستون و یا حتی در حین نصب متوجه شویم، چه اقداماتی برای اصلاح می توان انجام داد؟

[aramiss 28 مدیران تالار]

مهنس جان منظورتان از اصلاح ا، صلاح مدل و با نقشه اسمبلی ستون می باشد ؟ ایا هدفتان از مطرح کردن این سوال این است که بعد از اصلاح سوراخ باید چه کاری انجام دهیم تا این تغییرات روی نامبرینگ و یا احتمالا روی دیگر شیت های نقشه اثر نگذارد؟ اتفاقا بجث خوبی است مهندس بهتره یک تاپیک در مورد این موضوع مطرح شده بگذاریم و آنجا بحث نمائیم که با تغییریا اضافه شدن مدل چکار کنیم که این تغییرات روی نقشه ها متمایز گردد . و یا یا ید چکار انجام دهیم تا نامبرینگ ما دچار تغییر نگردد و ....

[izadpanah 45 مدیرکل]

نه مهندس منظورم در حین مدلسازی نیست. فرضا در نقشه شاپ اشتباه رخ داده و ستون ساخته شده است و دیگر کار از مرحله مدلسازی کذشته است.

در مورد پیشنهاد شما هم می توان موضوعی تحت عنوان تنظیمات نامبرینگ و ترفندهایی برای حفظ نامبرینگ را آغاز کرد.

[aramiss 28 مدیران تالار]

چیزی که به ذهن من می رسه شاید از لحاظ آئین نامه ایی راهکار مناسبی نباشه فکر کنم بتوان با جوش آمپر بالا بیس پلیت را ذوئب و سوراخ لوبیایی در محلی که باید سوراخ ایجاد می شد بوجود آورد. لطفا دوستانی که تجربه عملی بیشتری دارند نظر بدهند

[izadpanah 45 مدیرکل]

استفاده از هوا برش ساده ترین راه ممکن است اما بدلیل حساسیت صفحه ستون، از نظر آیین نامه ای مردود است.

[رضا زاهدی 19 مدیران تالار]

مهندس در پروژهای به اشتبا ه سوراخ های انکر بلت مدل شده بود و در آن قسمت بلت وجود نداشت و مقداری بالاتر بود در آن جا ما سوراخ صفحه بیس پلیت را دوباره پر کردیم و کلا اون بلت را نیز که اندکی بالاتر بود با نظر طراح حذف کردیم در صورتی که می خواستیم بلت را حذف نکنیم می بایست بیس پلیت را به کارخانه می بردیم و اصلاح میکردیم و دوباره به سایت جهت نصب می بردیم...

[izadpanah 45 مدیرکل]

یعنی یک راهش اینه که کلا با طراح و یا ناظر صحبت کنیم و ازش بخواهیم که کلا بی خیال شه. پاک ردن صورت مساله. من هم با مشکل اینچنینی مواجه شدم. ناظر شیتیل خودش و گرفت و گفت کلا تعداد انکر بولتها زیاده. این چندتایی که نخورده مهم نیست.

معمولا سوراخکاری صفحه ستون با دریل رادیال ایجاد می شود. وقتی ستون تکمیل شده باشد، دیگر امکان سوراخکاری صفحه ستون و اضافه کردن سوراخ با استفاده از دریل رادیال نیست. در این مواقع بایستی از دریل مگنت استفاده کرد. دریل مگنت دیرل پرتابلی است که هم نسبتا کم وزن است و هم کم جا. در این الت می توان ستون را روی زمین خواباند. دریل را از زیر صفحه به ستون متصل کرد و با فعال کردن خاصیت آهنربایی آن، به صفحه ستون می چسبد. ویزگی عمده این دریل در آن است که مته آن همیشه عمود بر صفحه است و به راحتی میتوان به صفحه ستون، سوراخ اضافه کرد. توجه شود که دریل مگنت سرعت بالایی ندارد و برای سوراخکاری قطرهای بالا بایستی از مته های ریزتر استفاده کرد.