رفتن به مطلب
برای استفاده از انجمن و عضـویت کلیک کنید.

شاپ دراوینگز دات آی آر

اولین انجمن تخصصی سازه های فلزی و شاپ دراویینگ در ایران از سال 1389 تا کنون

  • پرسش و پاسخ
  • آموزش و مقالات
  • فیلم و تصاویر

karen-co

اعضا عادی
  • تعداد ارسال ها

    2
  • تاریخ عضویت

  • آخرین بازدید

پست ها ارسال شده توسط karen-co

  1. 2 minutes ago, karen-co said:

    موارد استفاده تست VT

    تست جوش VT بعد از جوشکاری و قبل از انجام دیگر تست های غیر مخرب جوش مانند تست جوش pt و تست جوش  mt، تست جوش  UT ، تست جوش RT  و..... به عنوان اولین و مهمترین بازرسی می باشد .

    پروسه انجام تست چشمی جوش

    بازرسی جوش مطابق با طرح کنترل کیفیت پروژه (QCP) در سه مرحله اصلی شامل قبل، حین و پس از جوشکاری و به شرح زیر انجام می شود. 

    1. بازرسی قبل از جوشکاری

      • بررسی و مطالعه نقشه‌ها، استانداردها و مشخصات فنی پروژه

      • بررسی روش جوشکاری (WPS) و تاییده آن (PQR) و صلاحیت جوشکارها (WPQ)  

      • تعیین و استقرار ایستگاه‌های  بازرسی (Hold Point)

      • بررسی مدارک مواد پایه و مواد مصرفی جوشکاری و مطابقت آن با اسناد پروژه

      • بازرسی کیفیت و نحوه انبارش مواد اولیه و مواد مصرفی جوشکاری

      • بازرسي محلهای برشکاری ، مونتاژ و همراستايي اتصالات شامل : ضخامت، ابعاد قطعات برشکاری شده ، زاويه شيار ، فاصله شكاف ريشه ، همراستايي اتصال ، پشت بند ، تميز كاري اتصال ، خال جوش ها ، دمای پيش گرم(در صورت نیاز) و ...

    2. بازرسی حین جوشکاری

      • کنترل دمای پیش گرم و بین پاسی

      • کنترل انطباق کار با روش جوشکاری WPS 

      • بازرسی کیفیت پاس ریشه جوش

      • بازرسی لایه‌های جوش و تمیز کاری بین پاسی

      • کنترل دمای بين پاسي

      • کنترل ترتیب و توالی جوشکاری

      • بازرسي نحوه شیار زنی طرف دوم قبل از جوش پشت درز (جوشهاي دو طرفه يا جوش پشتي)

      • بررسی اجرای تستهای غیرمخرب و یا عملیات حرارتی بین پاسی

    3. بازرسی بعد از جوشکاری

      • بازرسي كيفيت سطح و در صورت دسترسی ریشه جوش و شناسایی ناپیوستگیهای ظاهری مانند : تخلخل،  ذوب ناقص ، نفوذ ناقص، بريدگي كنار جوش، عدم پرشدگي، سررفتگي، ترك، گرده اضافی جوش، ناخالصي های فلزي و غير فلزی، پاشش، لکه قوس و . . . بر اساس معیارهای پذیرش پروژه 

      • اندازه گیری و کنترل ابعاد جوش بر اساس نقشه های جوشکاری و روش جوشکاری

      • کنترل ابعادي قطعات ساخته شده بر اساس نقشههای کارگاهی و استاندارد کاربردی 

      • بررسي اجرای الزامات بعدي مانند آزمایشهای غیر مخرب و یا عملیات حرارتی درصورت نیاز

      • پی گیری تعمیرات در صورت نیاز و انجام بازرسی مجدد

      • تهیه و ارایه گزارش بازرسی چشمی جوش

    تفسير و گزارش بازرسی چشمی جوش VT

    ارزيابي بر اساس ناپیوستگیها و یافته ها بازرسی در مراحل سه گانه و معیارهای پذیرش انجام میشود و توسط بازرس سطح 2 تایید می شود.

     

  2. موارد استفاده تست VT

    تست جوش VT بعد از جوشکاری و قبل از انجام دیگر تست های غیر مخرب جوش مانند <a href="https://https://karenweld.com/بازرسی-مایع-نافذ-pt/">تست جوش PT</a> ،  <a href="https://karenweld.com/تست-جوش-mt/">تست جوش MT</a> ، تست جوش  UT ، تست جوش RT  و..... به عنوان اولین و مهمترین بازرسی می باشد .

    پروسه انجام تست چشمی جوش

    بازرسی جوش مطابق با طرح کنترل کیفیت پروژه (QCP) در سه مرحله اصلی شامل قبل، حین و پس از جوشکاری و به شرح زیر انجام می شود. 

    1. بازرسی قبل از جوشکاری

      • بررسی و مطالعه نقشه‌ها، استانداردها و مشخصات فنی پروژه

      • بررسی روش جوشکاری (WPS) و تاییده آن (PQR) و صلاحیت جوشکارها (WPQ)  

      • تعیین و استقرار ایستگاه‌های  بازرسی (Hold Point)

      • بررسی مدارک مواد پایه و مواد مصرفی جوشکاری و مطابقت آن با اسناد پروژه

      • بازرسی کیفیت و نحوه انبارش مواد اولیه و مواد مصرفی جوشکاری

      • بازرسي محلهای برشکاری ، مونتاژ و همراستايي اتصالات شامل : ضخامت، ابعاد قطعات برشکاری شده ، زاويه شيار ، فاصله شكاف ريشه ، همراستايي اتصال ، پشت بند ، تميز كاري اتصال ، خال جوش ها ، دمای پيش گرم(در صورت نیاز) و ...

    2. بازرسی حین جوشکاری

      • کنترل دمای پیش گرم و بین پاسی

      • کنترل انطباق کار با روش جوشکاری WPS 

      • بازرسی کیفیت پاس ریشه جوش

      • بازرسی لایه‌های جوش و تمیز کاری بین پاسی

      • کنترل دمای بين پاسي

      • کنترل ترتیب و توالی جوشکاری

      • بازرسي نحوه شیار زنی طرف دوم قبل از جوش پشت درز (جوشهاي دو طرفه يا جوش پشتي)

      • بررسی اجرای تستهای غیرمخرب و یا عملیات حرارتی بین پاسی

    3. بازرسی بعد از جوشکاری

      • بازرسي كيفيت سطح و در صورت دسترسی ریشه جوش و شناسایی ناپیوستگیهای ظاهری مانند : تخلخل،  ذوب ناقص ، نفوذ ناقص، بريدگي كنار جوش، عدم پرشدگي، سررفتگي، ترك، گرده اضافی جوش، ناخالصي های فلزي و غير فلزی، پاشش، لکه قوس و . . . بر اساس معیارهای پذیرش پروژه 

      • اندازه گیری و کنترل ابعاد جوش بر اساس نقشه های جوشکاری و روش جوشکاری

      • کنترل ابعادي قطعات ساخته شده بر اساس نقشههای کارگاهی و استاندارد کاربردی 

      • بررسي اجرای الزامات بعدي مانند آزمایشهای غیر مخرب و یا عملیات حرارتی درصورت نیاز

      • پی گیری تعمیرات در صورت نیاز و انجام بازرسی مجدد

      • تهیه و ارایه گزارش بازرسی چشمی جوش

    تفسير و گزارش بازرسی چشمی جوش VT

    ارزيابي بر اساس ناپیوستگیها و یافته ها بازرسی در مراحل سه گانه و معیارهای پذیرش انجام میشود و توسط بازرس سطح 2 تایید می شود.

×
×
  • اضافه کردن...